為適應國（guó）家和自治區農業產業（yè）結構調整政策，滿足廣大農牧民對青貯（zhù）和牧草機（jī）械的需求，方便農牧民的流動作業，通過用戶在使用（yòng）93ZP-2500型圓盤鍘草機中（zhōng）所（suǒ）出現的問題和提出的要求，在試驗研究和借鑒國（guó）內外現有設備（bèi）的基礎上，針對原機存在的生產（chǎn）率不（bú）高、秸稈（gǎn）鍘切長度較長、破節率不高（gāo）、當（dāng）秸稈喂人量（liàng）過大時變速箱傳動三角膠帶易打滑等（děng）問題，從整機配置、結構（gòu）設計、參數選擇、材料應用等（děng）方麵進（jìn）行了進（jìn）一步優化設計，研製出了適合我國畜牧（mù）業生產條（tiáo）件的93ZP-2500A型牽引式圓盤鍘草機。 1、結構 93ZP-2500A型牽引式圓（yuán）盤鍘草機主要由輸送裝置、喂人裝置、鍘切裝置（zhì）、拋送裝置、傳動係統、喂人變速裝置、防護裝置、牽引架、機架、行走輪、萬向傳動軸等部分組成（圖1）。 2、技術參數 外形尺寸（長×寬×高，mm）2 850xl 715x2 910 配套動（dòng）力 13.2-14.7 kW拖拉 機或11kW電（diàn）動機 刀盤主（zhǔ）軸轉速( r/min) 860 動刀片（piàn）數（片） 2-6(均布可調) 定刀片數（片（piàn）） 2 風扇（shàn）葉片數量（片） 6 切草（cǎo）長度 10-50(多級可調) 生產（chǎn）率(kg/h) 2 000-8 000 草料吹送距離(m) 15-18 行走輪數量（個） 2 輪距(mm) 1 350 行走輪型號 4.00-12 氣壓(kPa) 340 拖拉機後輸（shū）出軸轉速(r/min) 540 機組連接方（fāng）式 牽引式 整機重（chóng）量(kg) 約460 3、改進設計內容 (1)主機配備了可拆裝（zhuāng）的牽引架、行走輪、萬（wàn）向傳動軸等部件（jiàn），既（jì）可滿足自身的裝車長途運輸，又可實現機組的跨區流動作業，轉移方便、快捷。 (2)喂人變速機構采用齒輪傳動和鏈條傳動（dòng）相結合的方式，杜絕了使用三角膠帶打滑的現象，一個溝齒形壓草輥配合一對星齒（chǐ）形喂人輥，星齒形喂人輥相對轉動擠壓強製喂料，大大地提高了生產率，並減輕送料時的勞動強度。 (3)將可換調速齒輪的材（cái）料由灰鑄鐵全部（bù）改為鑄鋼，進一步提（tí）高了傳動的（de）可靠性。 (4)在（zài）刀（dāo）盤主軸的輸出端新增（zēng）了牙嵌式安全離合器保險裝置，其結構簡單、調節方便，可有效的（de）防止喂人量過大而造成超（chāo）載停轉或機具損壞問題，實現了過載保（bǎo）護（圖2）。 此安全離合器的工作原理是當喂人裝置堵塞或負載過大時，牙嵌離合器打（dǎ）滑，喂（wèi）人（rén）裝置所有傳動件停止（zhǐ）運轉，保護齒輪箱、調速齒輪及其它零部（bù）件不受損壞。彈簧壓縮量過大時，牙嵌（qiàn）離合器摩擦（cā）力增大，當喂人裝置堵塞或負載過大時，牙（yá）嵌（qiàn）離合器不打滑，起不到安全保護的作用。彈簧壓縮量過小時，牙嵌離合器摩擦力減小（xiǎo），牙（yá）嵌離合器容易打滑，影響正常工作。其調整主要是根據實際工作的情況，擰緊或擰鬆調（diào）節螺母（mǔ）7來調節離合器（qì）壓縮彈簧6的（de）長度。 (5)在刀盤下罩殼上新增了可更換的光滑（huá）板及破碎揉搓板（圖3），破碎揉搓（cuō）板選用優質的65Mn鋼（gāng）板，經特殊工藝（yì）製成，超強耐磨、結構簡單、裝拆方（fāng）便、經久耐用。由於（yú）牛羊（yáng）基本不吃粗硬莖節，破碎揉搓板配合風扇（shàn）葉片可將大部分秸稈的粗硬莖節揉搓並破碎，便於（yú）直接飼喂（wèi）牲畜，提高動物的采食率，同時（shí）還可將其進行其他處（chù）理。 在鍘切（qiē）青貯（zhù）飼草料時不需要安裝破碎揉搓板，否則（zé）增加鍘草機（jī）的作業負荷。由於正常作業時刀（dāo）盤的轉速很高，鍘切一般（bān）的青綠作物用（yòng）光滑板即可（kě）達到滿意的作（zuò）業要求。鍘草機出廠時一般安裝的是光滑板，它是通（tōng）過螺釘4、白鎖螺母7將光滑板1安裝在座板3上，然後（hòu）再將光滑板與座板的裝配件安裝在刀盤下罩殼上（shàng）。如果需要鍘切含水率比較低的幹玉米秸稈或其它（tā）較幹的粗大莖稈（gǎn）作物時，可按圖3所示拆下光滑板（bǎn）換上破碎揉搓板2，破碎揉搓板可將作物（wù）的粗大莖稈及粗硬莖（jīng）節揉碎，從而（ér）獲得較好的切碎（suì）質量。 (6)原刀盤上均勻分布（bù）安裝（zhuāng）了（le）4把動刀片，改進後的刀盤上均勻分布安裝了6把動刀片，可以實現2片、3片、6片的自由組合式的拆裝，通過在（zài）刀盤上對稱位置拆裝動刀片，改變（biàn）動刀片的數量（liàng），可獲得理想的草（cǎo）料切碎長（zhǎng）度。 (7)改進後的開（kāi）刃定刀采用65Mn鋼板經過特殊熱處理工藝製成，工作刃角（jiǎo）為60。，通過多次試驗研（yán）究證明，開刃定刀的剪切功（gōng）率消耗少，超長率（lǜ）和斜茬率明顯（xiǎn）低於使用（yòng）矩形定刀。 (8)喂人器的左右側（cè）壁原（yuán）先由鋼板下料、衝孔、壓型、折邊後焊（hàn）接而成，缺點是（shì）工序繁（fán）瑣，焊後變形大，使用一段時間（jiān）會產（chǎn）生裂紋，而改進後的喂人器左右側壁為整體鑄造，提高了強度，降（jiàng）低了製造成本。 (9)在（zài）輸送槽的護罩內新增了一個壓草裝置，可將要鍘切的（de）秸杆壓住，利於秸稈順利的進入喂人器的壓草輥下，使秸稈輸送更加順暢。 (10)配套動力多（duō）樣選擇，以電動機作為配套動力，可以很方便的將（jiāng）牽引架、行走輪、萬向傳動軸、刀盤主軸皮帶輪等零部件拆下，將主機安放（fàng）在堅（jiān）實平坦的地上，同時在（zài）機架的右側安裝好電動機（圖1），再（zài）將出廠時配好的刀盤主軸皮帶（dài）輪、電機皮帶輪和三角膠帶換上裝好，調試完並安裝好防護罩，即可正常工作（zuò）。 4、試驗與推廣 樣機（jī）生產了5台，分別在安寧渠、米泉、伊犁等地進行了試驗，試驗效果良好，各項性（xìng）能指標都達到設計要求（qiú）。該機具操作方便，噪音小，工作效（xiào）率高。通過一輪試驗（yàn）和改進（jìn），2012年在新疆伊犁、喀什、莎車等地區銷售鍘草（cǎo）機100多台，用戶反映良好。 5、結論 改進後（hòu）的鍘草機在結構設（shè）計、使用性（xìng）能上都得到進一步（bù）的提（tí）高和優化，生產率提（tí）高了10%。滿足了廣大（dà）農牧民（mín）對各種農作物秸稈和（hé）牧草鍘切的要（yào）求和（hé）鍘草（cǎo）機的裝車長途運（yùn）輸要（yào）求，方（fāng）便了農牧民的跨區流動性作業，深受廣（guǎng）大農牧民的（de）歡迎。