一、啟動壓模時應注意的問題 起動顆粒（lì）機（jī）的新壓模 要慢慢起動裝配有新壓模的製粒機。把喂料器的變速傳動調整到最低調定值；以能（néng）以最低的進料速率經調質器流入壓模。 排出蒸汽供應管線內的冷凝液的避免水團進入調質室起（qǐ）動各（gè）台電機包括主電機器電機和喂料器電機。在開始起動壓模時不要添加蒸汽，以使壓模（mó）孔能注入幹（gàn）燥的物料，檢查一下測量主電動機荷載的安培計，若（ruò）沒有達到滿載，提高喂料器轉速（sù），直至它顯示為止。這時稍微打開蒸汽閥，幾秒鍾內電流量就降回來。如果電流量下降，就提高轉速並重複增加直至達到最大荷載的80％－90％為止。注意：當打開（kāi）蒸汽閥的時候，量不（bú）會立即下降，因為物料到達顆粒機壓模對製粒所需動力產生任何影響要費幾秒鍾的時間（jiān）。按這個降低了的荷載喂料量操作（zuò）製粒（lì）機2小時，以使壓模孔高度拋光（guāng），然後將製（zhì）粒機調（diào）整到滿荷載（zǎi）。請注意，在起動新壓模時喂料器和蒸（zhēng）汽閥的調整幅度要小。 二、如何移除顆粒機（jī）壓模 壓輥的精確調整（zhěng）對達到最大（dà）生產能力和延（yán）長壓模與壓輥壽命（mìng）是很必要的。鬆馳（chí）的壓輥調整會（huì）降低（dī）生產能力和發生堵塞。緊的壓輥調整會導致壓模壓延和導致過度壓（yā）輥磨損。由於壓（yā）輥調整不良，所以會使壓模破損。 在熱處理過程中，會出現一定量變形，就是壓模的表麵留下一些凸起點。這種形式的（de）調整防止軋輥機和（hé）壓模之間金屬對過分接觸，但是要施與充分的（de）壓力以保持高的生產能力。那麽如何能移除顆粒機壓模呢？ 1、 確保壓模充（chōng）注油質混（hún）合物 2、 從壓模上卸下切刀 3、 打開（kāi）製粒室並卸下進料漏鬥 4、 使壓輥遠離壓模 5、 卸下（xià）壓模夾持器 6、 從製粒機上拆除壓模。如果不容易鬆動，就從壓模和（hé）主軸之間的縫隙撬開。 7、 貯存（cún）在幹燥的地方注意：有關（guān）調整切刀和壓輥（gǔn）及拆（chāi）除壓模和軋（zhá）輥（gǔn）的更詳細的方法，請參閱你那種型號製粒機（jī）的製造者手冊。或登錄我公司網站。電話聯（lián）係我們，我們一定滿懷誠（chéng）意幫您解（jiě）決（jué）！