一、引言 20世紀30年代，美國開始研究壓縮（suō）燃料成型技術，並研製了螺旋秸（jiē）稈壓（yā）塊機。在溫度為250～350和壓力為10MPa的條件下。能把木屑（xiè）和刨花等生物（wù）質壓縮成生物（wù）質塊狀顆粒燃料，如下圖所（suǒ）示： 20世紀50年（nián）代（dài），日本從國外引進了成型技術。並進行了改進。發展成本（běn）國的壓縮成型燃料工業體係：從80年代開始，日本（běn）對（duì）生物質壓縮成型燃料進行了（le）探討，對壓縮過（guò）程中（zhōng）的動力消（xiāo）耗、秸稈壓塊機環（huán）模的結構與尺寸、原（yuán）料的含水率、壓縮成型溫度、壓力以及原料顆（kē）粒大小等進行（háng）了試驗研究。進一步改進了壓縮成型燃料技術，使其更加實用化。 我國生物質固化成型技術（shù）研發始於20世紀80年（nián）代末期，起步較晚。已研製成功的螺旋秸稈壓塊（kuài）機存在著單位（wèi）產品能耗高，生產率相對較（jiào）低（一般為100～200Kg/h）等問題，不適應大規模工業（yè）化生（shēng）產。為使這項技術能夠廣泛應用於工業化生產中。在（zài）小型生物（wù）質固化成型機的基礎上進行改進工作。成功地（dì）研製了大型螺（luó）旋秸稈壓塊機。並應用到生產實踐中。其中在這麽長時間的發（fā）展中，草莓污视频（chuàng）新能源經過研究，設計開（kāi）發了新型秸稈壓塊機，其生產效率為1.3～1.8噸每小時，其結構圖如下所示（shì）： 800型（xíng）秸稈壓塊機二（èr）、基本結構和參數 螺旋壓塊機基本結構大型螺（luó）旋（xuán）秸稈壓塊機的基本結構：電機、傳動部件、進料機構、螺杆、成型套筒（tǒng）和電熱（rè）控製（zhì）等部該成型機主要（yào）參數如（rú）下： 電機功率（lǜ）：37 kW； 電熱功率8 kW； 主軸轉數740 r／min； 外形尺（chǐ）寸(長×寬×高（gāo）)為2200 mmx550 mmx1300mm。 三、性能和試驗 （1）產量試驗 提高主軸轉速（sù）和增加擠出直徑是提高設備生產能力的主要措施。經過計算（suàn）與試驗．將（jiāng）成型機的主軸轉速（sù）由小型機的（de）285 r／min提高到740 r／rain：螺杆的外徑由62 mm增加到90 mm。螺杆的內徑也相應由（yóu）30mm增加到55 am．成型套筒的內徑由50 mm增加到（dào）66 mln。經過改進後。設備的生產能（néng）力大大提高（gāo），其產量是小型機產量的4.31倍。經過生（shēng）產試驗表明，設備生產能力達到（dào）485～620 kg／h。 秸稈壓塊機生產能力實驗 表1是（shì）以鋸末為原料的產能數據。 （2）單位產量能耗試驗 影響單位產量能耗的（de）因（yīn）素有2個：一個是（shì）電機功率大小，另（lìng）一個（gè）是電加熱功率的大小。電機功率是由生物質成（chéng）型壓力及主軸轉速決定的，生物質熱成型壓力一（yī）般在（zài）10～20 MPa。在設計中。通過適當地調整螺杆與（yǔ）成（chéng）型套筒的間隙及成型套（tào）筒的錐角，既能使生物質機製棒密度（dù）達（dá）到要求。又降低能耗，即選擇了一個（gè）最佳（jiā）區域。表2是設備能耗的測試結（jié）果．生產原料為鋸末。原料含水率為5％～8％。 秸稈壓塊機生產能耗分析表3大小（xiǎo）機型的單（dān）位產量能耗的比較。從表中數據可知，大型設備的單產能耗比小型設備低得多．大型（xíng）機比小型機的單位（wèi）產量能耗減少了52％。 大（dà）小型的秸（jiē）稈壓（yā）塊機（jī）能耗比較（3）對原料適應能力的試驗一般的小型機隻適應於木屑、稻殼等（děng）堆比重相對（duì）較大的（de）原料，而對於粉碎的（de）玉米秸稈之類的堆比重很小的原料。其產量就很難達到設計要求。這是因為在（zài）進（jìn）料時這類（lèi）原料容易出現“架橋”現象，使進人成型（xíng）套筒的原料（liào）數量大大減少。導（dǎo）致（zhì）設備的（de）產量大大降低。為解決這一問（wèn）題．在大型機的進料區域增加了一個攪拌裝置．這樣可以有效地解決原料“架橋”問題，使其（qí）對多種生物質原料都是適應的（de），產量都（dōu）是比較穩定的。 秸稈壓塊機應對不同的原料的生產能（néng）力 三、2種機型在規模化生產線中的應用比較 一條年產3 000 t（日產量10 t）機製木炭的生產線，需小型機14台（2台備用）或大型機4台（1台備用）。表（biǎo）5是應用2種（zhǒng）機型的設備投資及用能情況的比較。由表5數據（jù）可知，應用（yòng）大型機的生產線的投資略高於小型機生產線的投資。但是，生產線運行後。大型機節能效果明顯。大（dà）型機的（de）運行費（fèi）用大大低於小型機的運行費用，按年運行300 d計（jì）算。年節省電費77.4萬元。 不同形式的秸（jiē）稈壓塊機在（zài）規模生產下的（de）比較（jiào） 五、結論 大型螺旋式秸稈壓塊機具有產量大、能（néng）耗低、原料種類適應能力強、運行費（fèi）用低的優點，特別適於在大規（guī）模工業化生產中應用。在能源日益（yì）緊缺的當前。大型秸稈壓塊機的研製成（chéng）功，為生物（wù）質成型燃料的規模化生產提供了（le）設備保障，對於生物質（zhì）固化成型燃（rán）料技術的推廣應用具有重大作用。 草莓污视频新能源主要（yào）生產顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒機木屑顆粒機等生物質機械（xiè）設（shè）備，同業也有生物質顆粒燃料出售，我們時刻歡迎各大（dà）客戶來我廠參觀（guān）考場指導工作。