秸稈（gǎn）揉搓（cuō）機（jī）是近年來各（gè）地在作物秸稈利用（yòng）上創造的一種新型秸稈加工機械，它可以變廢為（wéi）寶，直接（jiē）將目前大量的玉米秸稈加工成絲狀物、作為（wéi）牲（shēng）的飼草。這種技術（shù）為秸稈（gǎn）的利（lì）用開辟了一條新的途徑，對於保護生態環境、減輕秸稈焚燒（shāo）汙染、發（fā）展畜牧養殖業闖出了一條新路子。2002年陝西省農（nóng）業機械鑒定站（zhàn）對該（gāi）類機械進行了檢驗，根據（jù）檢驗結果和技術參數進行分析，對影（yǐng）響該類機具性能的幾個相關問題又（yòu）作了（le）技術探（tàn）討，並為（wéi）該類機具的優化設計、改進提（tí）出了可行的方案（àn）。 2002年（nián）陝（shǎn）西省農機鑒定站根據有關生產廠（chǎng）的申請，對其研製生產（chǎn）的6種不同秸稈揉搓機進行（háng）了產品質量檢驗，試驗樣機是近年來各企業研製的新機具，全部為臥式（shì），主要工作部件采用錘片和（hé）搓板結構，徑（jìng）向喂入（rù），無喂（wèi）入、切碎機構。 試驗樣機（jī）存在的問題 1、空轉功率較高：該（gāi）種機具主要（yào）工作部件為（wéi）飼料粉碎機（jī）用的錘片，和固定與滾筒內壁之搓板。經測定，空轉功（gōng）率消耗（hào）一般在2.5-3,85kW之間，且隨配套動力加大而增加。 2、無喂入裝置：6種機具全部沒有喂入裝置，由操作者人工喂料。因此，喂入量和喂入速度無法控製，直（zhí）接影響到機具小時生產率的不（bú）穩定和變（biàn）化差異極（jí）大，機（jī）器工作運轉經常處於不規則狀態，超負荷作業、空轉交替進行。 3、設計轉速不（bú）合理：該類機具的轉速偏高，一般在2000-4000轉/分鍾之間。有的（de）設（shè）計人員為了求（qiú）得合理的（de）線速度，沒有（yǒu）考慮到安全等要求，單純提高工作轉速，致使設計轉速帶有很大的（de）盲目性和（hé）試探性。 4、動力不匹配：由於該類機具沒有喂（wèi）入機（jī）構，其配套動力和生產率無法匹配，動力配套（tào）可塑性很大，小牛拉大（dà）車，大牛帶小車的現象在該類機具表現突出。 5、噸料耗電（diàn）高：噸（dūn）料耗電量是衡量該（gāi）類機具（jù）性能的一（yī）個重要經濟指標。經試驗測定和計算（suàn），該類機具的噸料（liào）耗電量一般在（zài）3 -7.6kW．h/t之間，因配套動力、結構、轉速、工（gōng）作狀（zhuàng）態等不同而變化較大。 6、無（wú）效設計多：在（zài）該機設計中有的企業為了搞（gǎo）成係列機型，以滾（gǔn）筒直徑為（wéi）係列產品主參數，加大（dà）滾筒直徑和轉子轉速，盲目增加工作部件，造（zào）成工藝、工裝複雜、多樣，不利（lì）於批量生產（chǎn）。在實際測定中，滾筒不（bú）同（tóng）直（zhí）徑的機具，配套同一動力，其性能指標變化不大，達不到利用增（zēng）大滾筒直徑和工（gōng）和（hé）部件數（shù）量（liàng）的設計預定指標，成為無效設計。 7、沒有統一標準：由（yóu）於該（gāi）類機具（jù）是近年研製的（de）新產（chǎn）品，還（hái）沒有統一標準，其（qí）結構原理的（de）設計、部件的選用還沒有相關理論的指標，對其影響該機性（xìng）能的（de）結構參數，還須（xū）進行試驗摸索、考（kǎo）核，各種樣機的結構模式還須進一步探討和改進。 試驗結果分析及優化設計方案 在試驗結果分（fèn）析中，我們根據該類機具的結構、功能、主要技術參數和主（zhǔ）要性能的相互關係入手，以該類機（jī）具（jù）的主要性（xìng）能：加工物合格率（lǜ）、生產率、噸料耗電三項指標來衡量各機具的結構和主要技術參數的合理性。 1、作業質量與轉子（zǐ）轉速、轉子直徑（jìng）、錘片數量、搓板包角、錘片外端與搓板間隙的關係：作業質量（即加工物合（hé）格率）的高低，關鍵在於物（wù）料在工作室內受到打擊、揉搓（cuō）作用的次數和（hé）時間。而決定次數（shù）的主要是轉子（zǐ）轉速和錘片數量、搓板包角、錘片外端與搓板間隙是物料在工作室內停留時間的（de）重要因（yīn）素。轉子轉數和轉子直徑配（pèi）合，主要為（wéi）取得合理（lǐ）的線速度，以增加或減少（shǎo）對（duì）物料的（de）打擊力度。 2、生產率與轉子轉速、配套動力、轉子直徑、搓板包角的關（guān）係：生產率的高低和不同轉速、不同配套動力、不同轉子（zǐ）直徑關係不大。由（yóu）此看來，該（gāi）類機（jī）具通過增（zēng）加轉子直徑來提高生產率是沒有必要的。 噸料耗電與配套動力、生產率的關係：噸料耗電是該類機具的一個重要經濟指標，噸料耗電（diàn）越小，機具經濟性（xìng）越好。一般（bān）來（lái）說，配套動力小，生產率高的機具，噸料耗電就（jiù）相對低。 通過（guò）該類機具的檢驗和結果分析，提出其優化設計方（fāng）案，其結構和（hé）主要（yào）技術（shù）參數如下：采用臥式結構，主要工作部件有錘片、搓板（bǎn）；增加喂入機構和安全保護（hù）裝置；轉子直徑400 ~500mm;轉子轉速2500~3000r/min：轉子轉動（dòng）方向為順時針：搓（cuō）板包角擬設計170。左右；錘片（piàn）外端（duān）與搓板間（jiān）隙約5~8mm;錘片數量（liàng）4組20個（gè）；配套動力（lì）4～5kW比較適合（hé）。