1、從製藥機械產（chǎn）品分類看固體（tǐ）製劑（jì） 製藥設備需要根據藥品（pǐn）的類型和（hé）製造工藝（yì）設計，不同類型的製藥設備通常不具有通用性。藥物分原料藥和製劑，根（gēn）據中華（huá）人民共和國（guó）國家標準GB/T28258-2012《製藥機（jī）械產品分類與編碼》，製藥設備（bèi）可以分為（wéi）原（yuán）料藥設備及機械、製劑機械等類別。其中，製劑機械（xiè）應（yīng）用範（fàn）圍最廣，數量最多。 製劑機械又按所製藥品的劑型分為固體、半固體、液體、氣體製劑（jì）機械4類。其中（zhōng），固體製劑具有物理（lǐ）及化學（xué）穩定性高、生產成本低、服用及攜帶方（fāng）便等優點，是藥劑中應用最廣泛、品種最多的劑型，其產量約占藥物製劑產量（liàng）的70%。固體製劑機械（xiè）按功能分（fèn）為製粒機、混合機、壓片機、包衣機、製（zhì）丸機、膠囊填充機等。製藥（yào）裝備分類示意圖如圖1所示。 2、從固體製劑製備流程及對應（yīng）設備看製粒 在固體製劑的製備過程中，首先將藥物進行粉（fěn）碎與（yǔ）過篩後，通過製粒、幹燥，再（zài）進行分裝才能加工成各種劑型。固體（tǐ）製劑製備過程如圖2所示，從中（zhōng）可以看出製粒是其中（zhōng）關鍵基礎的工序。 3、固體製劑中製粒的關鍵技術 在固體製劑製備過程（chéng）中製粒（lì）技術是最關鍵的技術。經粉（fěn）碎後的物料（liào）通過製粒操作形成顆粒狀（zhuàng）物（wù）料，其具有良好的混合度、流動性、填充性，可以達到改善藥品外觀、減（jiǎn）少結（jié）塊、便於儲存運輸、控（kòng）製溶（róng）解度（dù）、改（gǎi）善熱傳遞（dì）、保證（zhèng）藥品的準確劑量等效果（guǒ）。 目前製粒技術可分（fèn）為濕（shī）法製粒、流化床（chuáng）製粒、幹法製粒、噴霧幹燥（zào）製粒、液相中晶析製（zhì）粒等方法。其中，濕法製粒技術的適（shì）應麵最廣（guǎng）泛，但對於某（mǒu）些熱敏性（xìng）、遇水易分解、遇水粘性過大的物質則不適於采用濕法製粒。 3.1 濕法製粒 濕法製粒是在藥物粉末中加入黏合劑，靠黏合劑的橋架或黏結作用使粉末聚結在一起而製各顆粒的方法。濕（shī）法製粒技術製（zhì）成的顆粒經過（guò）表（biǎo）麵潤（rùn）濕，具有顆粒（lì）質量好、外形美（měi）觀、耐磨性較強、壓縮成型性好（hǎo）等優點（diǎn），是目前技術最成熟、應用最廣泛的製（zhì）粒技術。 3.2流化床製粒 流化床製粒又稱一步製粒，是在自下而上通過的熱空氣的作用下（xià），使物（wù）料粉末（mò）保持流化狀態的同時，噴入含有（yǒu）黏合劑的溶液，使粉末結聚成顆粒的方法。它將常（cháng）規濕法製粒的混合（hé）、製粒、幹燥3個步驟在密閉（bì）容器內一次完成，與濕法製粒相比無需整粒步驟，製成的顆粒分布均勻（yún），流動性（xìng）、壓縮成形性好，可以進行直接成（chéng）品、灌注膠囊或壓片，具（jù）有（yǒu）物料損失少以及生產效率高的優點（diǎn），適用（yòng）範圍（wéi）正在（zài）逐漸擴大。 3.3幹法製粒 幹法製粒即將粉（fěn）體原料直（zhí）接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品（pǐn），無需任何（hé）中間體和添加劑的製粒方法。相比於傳（chuán）統濕法製粒，幹法製粒具備產品粒度（dù）均勻，堆密度（dù）高，容（róng）易控（kòng）製汙染、物料外觀和（hé）流動性強、便於貯存和運輸、可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等諸（zhū）多優點，特別適用於濕法製粒、流化床製（zhì）粒無法作業的物料。由於顆粒受壓時（shí）間短，沒有長時間的受熱過程，從而使藥物中的有效成分不易被破壞。尤其對濕熱敏感的藥物（例如頭孢類（lèi）藥物），需要用幹法製粒。在國（guó）外，幹法製粒機在固體製劑設備裏已被廣泛應用，但國內的幹法製粒技術尚不（bú）及國外成熟，製藥企（qǐ）業（yè）采用的較（jiào）少（shǎo）。3.4噴霧幹燥製粒噴霧幹燥（zào）製粒是用（yòng）噴霧的（de）方法，使溶液、乳濁液、懸濁液等形態的物料以霧滴狀態分散於熱（rè）氣流中，物料與熱氣體充分接觸在瞬（shùn）間完成傳熱和傳質，使物料水分被蒸（zhēng）發而製成粉末或顆粒的方法。噴霧幹燥（zào）製（zhì）成的顆粒粒度細小、均（jun1）勻，具（jù）有良好的分散性、流動性和溶解（jiě）性（xìng），在（zài）口服固體製劑領域常用於高熱敏性藥品和料（liào）液濃縮過程中易（yì）分解藥品的幹燥製粒。 3.5液相中晶（jīng）析製粒 液（yè）相中晶析製粒又稱球形晶析製粒，是使（shǐ）藥物（wù）在液相中析出（chū）結晶（jīng）的同時借液體架橋劑和（hé）攪拌的作用聚結成球形（xíng）顆粒的（de）方法。該方法製成的顆粒流動性、充填性、壓縮成型性均好，因此可少用或不用輔料直接壓片。由於該方法為近年新興起的方（fāng）法，目前（qián）使（shǐ）用範圍尚小，仍處（chù）於研發階段。 4、結語 上（shàng）述技術中，濕法製粒技術仍（réng）將（jiāng）有廣泛應用，濕法製粒機短（duǎn）期內仍將是國內製粒機市場的主要品種：一步製粒技術由於其便捷性，一步製粒機的市場份（fèn）額將逐步提高（gāo），中長期來看會取代濕法製粒機，並減弱製藥企業對沸騰幹燥機和混合機的需求；幹法製粒技術將逐漸成熟，幹（gàn）法製粒機的應用範圍將隨著技術（shù）的成熟越來（lái）越廣泛。 草莓污视频新能源銷售木屑（xiè）製粒機、木屑顆粒機等生（shēng）物質（zhì）成型機械設（shè）備。