木屑顆粒機產量是否達標是用戶購買設備比較關注的問題，因為（wéi）市場上（shàng）大部分的廠商都沒有製（zhì）定嚴格（gé）的產量標配，隻是憑借銷售人員的經驗（yàn）等一些說辭（cí）來承諾用戶。而實施情況（kuàng）呢?據我們所知，很多用戶在購買（mǎi）回整（zhěng）套顆粒機產品生產之後，才發現產量存在較大誤（wù）差（chà）。當然除了木屑顆粒機產品質量之外（wài），還有很（hěn）多個因素影響其產（chǎn）量（liàng），現歸納如下。

　　一、木（mù）屑顆粒機（jī）選擇機型不當

　　木屑顆粒機（jī）種類很多，其中最主要且比較常用（yòng）的有平模顆粒機和環（huán）模顆（kē）粒機。

　　平（píng）模顆粒機憑經濟、實用（yòng）、占地少、易於操作、搬動靈活（huó）、安（ān）裝維護方便等特點，適用於中小型養殖戶(場)，但產量（liàng）低、模板壓輪使用壽命短，適合全價料或草（cǎo）粉（fěn）含量少的顆粒飼料壓製。

　　環模顆（kē）粒機一般分普通（tōng）環模顆粒機、草（cǎo）粉木屑顆粒機、秸草製粒機三種。含有一定（dìng）草粉比例的普通顆粒飼料的製作，選用普通環模顆粒機（jī）;壓（yā）製純草粉或草粉含量比較大的顆粒料，應使用草粉木屑顆粒機;純秸稈、秸草製粒必須使用秸草專用（yòng）製粒機（jī）。

　　在使用方式上，環模顆粒機又分蒸汽式和非蒸汽式兩種。使用蒸汽能提前軟化飼料（liào），調整(或調節)原料含水量，增加溫度，減少模具磨損，改良飼料（liào）成色，增產增效;不使用蒸汽，生產效果就大打折扣，產量低，模具（jù）磨損（sǔn）大，成色差。

　　二、木屑（xiè）顆粒機模具質量差，研磨不到位

　　模具是木屑顆粒機最重（chóng）要的組成部（bù）位，相（xiàng）當於人體的心髒，必須使（shǐ）用原廠(機)件或符合質量標準（zhǔn）的模具，在材質與硬度、壓縮比方麵嚴格要求，顆粒壓縮成型影響因（yīn）素。使用前（qián），要用木（mù）屑（xiè）、細沙、機油按一定的比（bǐ）例混合均勻，對模（mó）具進行合理、耐心、細致、充（chōng）分的研磨，研（yán）磨三十分鍾（zhōng）至一小時後不用停機可直接（jiē）投料生產（chǎn）。壓輥(輪)與（yǔ）環模(模板)的間隙不能太大或過小。太大，產量低，顆粒密度差；過小，機械磨損厲害，縮短模具使用壽（shòu）命。在使用中，原（yuán）料內添（tiān）加少許油脂，也能有效地增加產量，減少模具磨（mó）損。

　　三、自動化程度與結構不（bú）配套

　　小型機具可人工（gōng）上料，自然（rán）晾曬。但大型木屑顆粒（lì）機成套設備(或機（jī）組)必（bì）須搭配合理（lǐ），齊全有效，如機械上料、混（hún）合、冷卻、鍋爐、除塵等輔助設備不可缺少。

　　四、機械性能（néng）與相（xiàng）互間配置關係欠妥

　　電壓低（dī）、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原（yuán）材料與添（tiān）加劑（jì）更換頻繁，物（wù）料殘留嚴重，傳動部件的潤滑緊固不到位（wèi），跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型（xíng）或磨具動（dòng）力要求差距大諸如此類，必須掌握各部位性能與相互間配置關係，尊章作業，對症處理。

　　五、工作（zuò）時間（jiān）安排錯位

　　有（yǒu）些業戶，為抓（zhuā）產量，工作時間延（yán）長，人員疲勞現象嚴重，木（mù）屑顆粒機（jī）得不到及時的檢修、注油、冷卻，人與機器（qì）相互消極怠工，甚至誤工。生產結束後，不注重用原料拌（bàn）油再擠壓數分鍾，讓（ràng）油料充滿磨具孔，以使下次工作（zuò）時開機就能投料生產，因為這（zhè）樣做既保養磨具(模板)，降低能耗，又能增加時產量（liàng）。

　　以上（shàng）五（wǔ）點（diǎn）凸顯了目（mù）前市（shì）場上及生（shēng）產過程中出現（xiàn）的問題，如果木（mù）屑顆粒機製造商和投資顆粒用戶都能嚴格遵循市場規律，把產品質量放在第一位，相信我國燃料顆粒（lì）推廣工作將會得（dé）到更加有序。國家很多地區目前針對燃料顆粒推廣頒布了一些有（yǒu）利政策支持，正在全國範圍推廣使用，電（diàn）廠、鍋爐等行業作為（wéi）試點，一定（dìng）會帶動顆粒機市場（chǎng）走向更（gèng）加成（chéng）熟和高端。