影響顆粒機生產的（de）7個外部因素：

  1.潤滑（huá）脂：添加（jiā）少量油脂（0.5％~1％）有利於減少秸（jiē）稈（gǎn）顆（kē）粒的磨（mó）損，使顆粒易於通過模孔，提高造粒率。 但是，當添（tiān）加量超過2％時（shí），顆粒將被造粒。 鬆散，難以形成。 因此，當（dāng）添加高（gāo）劑量油脂時（shí），建議在混合器中加入總量的30％和造粒機總量（liàng）的70％。

  2.粗纖維：適當的粗纖維含量（3％~5％），有利於顆粒狀物料的結合，降低顆粒的（de）粉化率，增加顆粒產量，但當粗纖維含量超過10％時， 因為粘附（fù）性差會影響顆粒的硬度和成型速率，增加機械磨損並降低造（zào）粒產率。

  3.材料含水量：材料的含水量過高，降低了造粒過程中加入（rù）的蒸汽量，影響了造粒溫度，從而影響了顆粒飼料的產量和質量。 同時，材料的水分太高，淬火和回火困（kùn）難並且容易引起材料在環模的內壁和壓力（lì）輥之間滑動，導致環模孔（kǒng）的堵塞。 通（tōng）常，淬火和回火前材料的水分應低於13％。

  4.蛋白質：該（gāi）物質含有（yǒu）高蛋白質。 加熱後，材料具有可塑性，粘度增加，並且造粒產率高。 然而，當尿素等（děng）非蛋白質氮（dàn）高時，造粒產率降低。   5.澱粉：穀物澱粉含（hán）量高（gāo），易在高（gāo）溫（wēn）下造粒，高水分，高產量，此時需要淬火和回火水在16％~18％之（zhī）間。 淬火和回火溫度應高於80℃。否則澱粉糊化程度（dù）差，會產（chǎn）生脆性顆粒，甚至不（bú）能形成。 如果穀（gǔ）物在淬火和回火之（zhī）前成熟（例如幹燥玉米），則造粒產率將降低。 因此，在（zài）購買原材料時選擇不（bú）幹燥。

  6.熱（rè）敏性飼（sì）料：乳糖，乳清粉等加熱後粘度增（zēng）加（jiā），有利於提高產量，但溫度超過60°C，容易結焦，堵塞毛孔，影響糧食生產。 因此，這種類型的飼料溫水可用於質量。

  7.礦物質：無機飼料幾乎沒有凝聚（jù）力。 造粒性能差會影響造粒產量。 因（yīn）此，當無機物含量高時，通常需要向材料（liào）中加入少（shǎo）量粘合劑（例如糖蜜（mì））以（yǐ）改（gǎi）善造粒性能，增（zēng）加丸粒機的產量。