木屑顆粒機堵（dǔ）塞的原因，不外（wài）乎兩種（zhǒng），一種進料太快，產出太（tài）慢，另一個是原材料中（zhōng）有雜物，比如說釘子、磚頭快等，一般出現這（zhè）兩（liǎng）種情（qíng）況，都會導致木屑顆粒機模具的堵塞，解（jiě）決辦法是，先關停（tíng）設備，然（rán）後打開模具外罩，把內部的模具螺母鬆開一（yī）點，然後，把擠壓成塊的原材料掏出來，如果是磚頭或者是釘（dìng）子啥的，需要取出。取出之後，再把（bǎ）螺母上緊。

  木屑顆粒機在生產過程中，因為原料水分控製不合適，原（yuán）料粒度過大等，會造成木屑顆粒機模（mó）具堵塞，而人工排堵是非常困難的，大型的木屑顆粒（lì）機（jī）廠家會購買專門的模具衝孔（kǒng）設備排堵，但是對於剛投入到木屑顆粒生產行業的新朋友來講，就比較頭（tóu）疼了，今天（tiān）我教給（gěi）大家一個簡單排堵的（de）方法。

  在生產過程中由於停電（diàn）或其它原因造成壓模堵塞，特別是小孔徑壓模較難清理，顆（kē）粒生產廠較常見的是采用電鑽把物料鑽出來，這樣（yàng）既浪費時間，又容易破壞模孔的光潔度。衝（chōng）孔完畢需要重（chóng）新研磨才能正常使用，影響工作效率。

  小編認（rèn）為，較為行之有效的（de）辦法是用油煮環模，即用一鐵製油盤，放入廢（fèi）機油（yóu），把堵模置於油盤（pán）內，使堵模（mó）孔全部浸入（rù）油內，然後在油盤（pán）底部加溫至堵模孔內（nèi）物料有爆裂聲，即取出堵模，冷（lěng）卻後重新裝機，調整好模輥（gǔn）間隙，按製（zhì）粒機（jī）操作要求重（chóng）新開車，就能迅速把堵模內的物料清理掉，並且不會破壞模孔的光潔度。