很多初次做鋸末顆粒機的客戶，在（zài）設備拉回去以（yǐ）後準備生產的時候，總會有類似的問題發生，比如（rú）說，鋸末（mò）顆（kē）粒機壓不出顆粒!這就相（xiàng）當於一（yī）個工人不會幹活一樣令人（rén）著急又上火，很多采（cǎi）購首相想到的是設備問題。這是我們慣有的思路有問題能推則推。

  如果是因為原料輸送不穩定（dìng），那就應該（gāi）調（diào）整喂料速度;如果是偏轉刮刀磨損引起喂料不（bú）均勻，那就應該更（gèng）換新的刮刀;如果是顆粒機（jī）環模（mó）和（hé）壓輥新舊搭配問題導致，那盡好新環（huán）模搭（dā）配新壓輥;如果環模和壓輥之間的間隙和（hé）生產的料不協調，那就調整壓輥間隙;如果（guǒ）是所用的配（pèi）方比較難製粒，那就適當調整（zhěng）配方;如（rú）果是蒸汽供（gòng）應不足或者壓力時有變化，那就（jiù）檢（jiǎn）查蒸汽（qì）管路及係（xì）統壓力和減壓閥是（shì）否正常：如果是由於製（zhì）粒（lì）倉內進有雜物，那就清除製粒倉內雜如果是主軸軸承磨損或者損壞，需要更換軸承。

  那麽廢（fèi）話不多說，我們今天就來分析一下鋸末顆粒（lì）機不出料的原因。

  1、原料（liào）水分不合（hé）適，水分過大或過少都沒辦法讓（ràng）顆粒成（chéng）型，因為我們鋸末顆粒機是通（tōng）過物（wù）理壓製而（ér）成（chéng），沒（méi）有任何化學成分的添加，粘合性都是通過適當的水分和壓抑組合而（ér）成的，所以原（yuán）材料水分是重要因素之一。

  (廠家建（jiàn）議一般原材料的水分控（kòng）製在20以內為適宜。當然具體（tǐ）情況還是（shì）要看原材料的種類。)

  2、模具壓縮比（bǐ）沒有找對;壓縮比和水分（fèn）都是同等重要因素之一，一個控製在原材料，一個控製在磨盤，兩個比例缺一不可，這個壓（yā）縮比一定要跟廠家溝通好，特別注意的一點是：舉例，前段時（shí）間壓製鋸末顆粒，突然發（fā）現鋸末不夠用了，又添置了其（qí）他（tā）雜木，這樣的話也（yě）會嚴重影響生產的! 因（yīn）為（wéi）不同種原料的壓縮比也不一樣（yàng），所以（yǐ）如果（guǒ）您（nín）有多種原材料的話還（hái）是和廠（chǎng）家溝通多準備幾（jǐ）塊磨具。

  3、壓輥（gǔn）環模間隙沒有調（diào）好。這個在設（shè）備試機的情（qíng）況下我公司技術人員會手把手交給（gěi）客戶使用和調試，以避免不出（chū）料的情況。但是具體的還得看你實（shí）際情況（kuàng）是（shì）怎麽樣的，對症下藥才能更好更快。