提起（qǐ）生物質顆粒機設（shè）備，大家（jiā）都知道有很多易損件，這些（xiē）易損件包括模具、壓輥、軸承等，但是最容易磨（mó）損的就是壓輥（gǔn）軸承，其實正常（cháng）的生物質顆粒機壓輥軸承壽命（mìng）再600-800小時，但（dàn）是很多客戶用300-400小時就要更換，甚至有的用到200-300小時就要更換，造（zào）成這種原因很（hěn）多最主要的就是保養和注油。

　　壓輥軸承由於所在的製粒室環境惡劣，製粒室的粉塵不可避免（miǎn）的（de）會進入到軸承裏麵，軸（zhóu）承粉塵過多就會導致黃油和軸承接觸麵減少，不能很好的被黃油潤滑，這種情況下注入（rù）再多黃油也是百搭，這個時候就需要把軸承拿（ná）出來清洗一下，但（dàn）是很多生物質（zhì）顆粒（lì）機用戶因為清洗軸承太麻煩不願意清洗軸承，導（dǎo）致壓輥（gǔn）軸承壽（shòu）命縮短。

　　除了保養的因素之外，還有就是軸承的注油，由（yóu）於（yú）模具和壓（yā）輥相互擠壓時會產生高（gāo）溫，這種溫度會瞬（shùn）時（shí）傳遞到壓輥軸承裏麵，一般的製（zhì）粒室軸承溫度至少也要有120度左右的高溫，製（zhì）粒室裏麵（miàn）的壓輥軸承都要注黃油，當然除了極個別的那種軸承外（wài）置的，這（zhè）種黃油不是一（yī）般的黃（huáng）油，而是耐200度以上（shàng）的高溫黃油，很多客戶所注（zhù）入的黃油耐（nài）高溫達不到，或者黃油質量（liàng）太差（chà）都會導致軸承潤滑效（xiào）果差，最後導致軸承壽命大大縮短，除了黃油質量還有就是注油量問題（tí），那麽是不（bú）是黃油注入的越多越好呢?黃（huáng）油如果注入的（de）過（guò）多就會導致軸承透（tòu）氣性差，散熱性不好，持續高溫散不出去也是導致軸承壽命短的原因。