木屑顆粒機關機順序與啟動相反，相關設（shè）備根（gēn）據工藝流程（chéng）從（cóng）前到後依次關閉。當穀（gǔ）物儲存箱的低位定位器沒有顯示任（rèn）何（hé）物料時，打開木屑顆粒機的人工進料門並觀察入口（kǒu）的流動狀態（tài）。 小編指出，當流（liú）量顯著降低時，手動排出冷卻器，增加機器的（de）流量，增加造粒機進料口的流（liú）量，保證造粒質量。此時，需要注意（yì）回（huí）油管是否（fǒu）堵塞。如果（guǒ）回流管堵塞，則手動卸下冷卻器並將機器（qì）轉回。如果回流管未堵塞，請（qǐng）等待進（jìn）料口觀察。在返回管道中完成材料後，等待幾分（fèn）鍾，然後將材（cái）料釋放到冷卻器中，這樣回流管中隻有少量的（de）回收材料（liào），這（zhè）可以減少對下一次生產的汙染。 剛購買的新木屑顆粒機模板需要磨合，因此新機器需要使（shǐ）用添加（jiā）的脂肪飼料（5公斤飼料，1.5公斤細砂，2公斤）發動機油，無需加水），一般（bān）來說，飼料的水分應控製在4-6％之間。調整壓力輥和模板之間的間隙使（shǐ）其約1毫米（mǐ）。調整壓力輥後，固定螺栓進行擰緊。（如果模板被阻擋，則需要用手鑽檢查刀口和過濾網並（bìng）重新填（tián）充。刀口和過濾器之間的間隙應適合鋸末機電機反（fǎn）轉。電機反轉可（kě）以小心！有時輸出結束，有時（shí）不輸出，這通（tōng）常與電機的正負旋轉無關。當它的好壞（huài）時，它與（yǔ）木（mù）屑顆粒機模板的老化程度有關。 對於木屑顆粒機，加（jiā）油是一種不可避免（miǎn）的（de）使用操作。這對於木屑顆粒機的維（wéi）護和維護至（zhì）關重要。但是，有一種方（fāng）法可（kě）以跟進加油（yóu）。如（rú）果你想不到它，你可以進（jìn）行加油操作。木屑顆粒機（jī）加油應按五項進行。定期：根據潤滑卡規定的周期加油，加油和清油。對於大型石油儲備，應按規定的（de）時間對其進行取樣和測（cè）試，並根據（jù）油（yóu）質條件對油進行清洗和（hé）上油。