新生物質顆粒機的模具與舊生物質顆粒機的模具相同，維護和保養相似。
在新生物質顆（kē）粒機的實際生產（chǎn）中，模具和壓力輥和軸承的成本占大多（duō）數（shù），提高了（le）每噸顆粒的擠出生產成本。如（rú）何維（wéi）護和保養生物質顆（kē）粒機的模具是降低生產（chǎn）成本的關鍵。我們總結了以下幾點，希望（wàng）能夠幫助我們的行業朋友們。
首先，選擇合適的模具壓縮比（bǐ）。生物質顆粒機模具（jù）的壓縮（suō）比是顆（kē）粒生產的重要附屬物（wù），不同的原料適用於不同壓縮比的模具（jù）。
二（èr），確定（dìng）模具材料，熱處（chù）理硬（yìng）度，熱處理均勻性。適當的材料（liào），適當的熱處理硬度和相對準確的（de）熱處理均勻性是（shì）生物質顆粒模具維護的基礎。
三，堵（dǔ）油和穿孔率是生物質顆粒機模具的維護（hù）含量。
四，清潔和預（yù）防附著的（de）金屬物體的模具。傳統的生物質顆（kē）粒機模具主要是不鏽鋼或合金部件，其對金屬物體的存在敏感。而（ér）且，由於模具的內（nèi）孔被金屬填充，大多數模（mó）具被破（pò）壞，因此清潔附著（zhe）在（zài）模具上的金屬。而且預處理非常關鍵。
五，模具的儲存方（fāng）式（shì）也很重要。新模具和暫時不使用的（de）生物質顆粒機適用於（yú）木托盤（pán）上的平麵（miàn）存儲。
六，模（mó）孔表麵塗有油脂，這是生（shēng）物質顆粒機的實用維護措施。
七（qī），應（yīng）防止生物（wù）質顆（kē）粒機模（mó）孔刮傷內孔，使光滑的內孔（kǒng）順利排（pái）出。
合理維護生物質（zhì）顆粒機的（de）模具可以延長（zhǎng）模具的使用壽命，提高部件的（de）利用率，並降低（dī）顆粒的生產成本。選擇生物質顆粒機，燃料顆（kē）粒機，樹皮顆粒機，木屑顆粒機，鋸末造粒（lì）機，草莓污视频機（jī）械是比較可靠的。