稻殼顆粒機的（de）工藝流程包括：首先粉碎秸稈和微生物（wù）處理（如果不小（xiǎo），也可以直接加工，但不能增加蛋白質含量，以（yǐ）及微量過量的秸稈蛋白質含量） 稻（dào）殼顆粒機是農（nóng）民用於生產飼料或生物質燃料顆粒的專用設備，機器運行緩慢，發生不可預測的故（gù）障需要時間。常見的問題一般都會增加3倍以上（shàng）。 因為稻殼顆粒機在生產過程中似乎很快就會排出。這次操作員不得不打擾：操作人員應該時刻注意電流表，如果發現電流過高，你應該調整喂料調速時不要太（tài）快，如（rú）果發現電（diàn）流低且材料好，你可以（yǐ）適當向上。 　　需要材料破裂後的水垢。 在進入稻殼顆粒機之前，需要用稻殼顆粒（lì）機將秸稈等物（wù）料破碎成秸稈顆粒（lì），破損（sǔn）區（qū）域的（de）大小應與稻殼顆粒（lì）機的直徑和稻殼顆粒機模具（jù）的孔徑相匹配。受損（sǔn）顆粒的大小將直接影響秸稈顆粒機的（de）輸出值，甚（shèn）至不會排（pái）放。 但是，每個製造商生產的機器都（dōu）不（bú）一（yī）樣。 材料損壞的規模要求是不（bú）同（tóng）的，所以在購（gòu）買之前你應該知道。 　　材料本身須具有粘（zhān）合性。 如果材料本（běn）身沒有粘附力，那麽由稻殼顆粒機壓出的貨物要麽（me）沒有（yǒu）形成或鬆動，要麽運（yùn）輸中斷。 因此，如果您發現沒有可以推出顆粒或塊的粘合劑材料（liào），那（nà）麽材料須移動四肢，可能發酵（jiào）或添加到粘合劑中。 這也很重要。　　材料（liào）的水分是嚴格要求的。 進（jìn）入稻殼顆粒機時，材料被破壞後的水分須保持在一定範（fàn）圍內。 太幹燥會影響成（chéng）型效果，而（ér）且水分很大，容易鬆弛。 因此，材料的（de）水分密度也影響稻殼顆粒機的輸（shū）出值。 雖然每（měi）個製造商的產品所用（yòng）材料的水分需求不同，但在產品（pǐn）水分出售之前（qián）須達到13或更少（shǎo）。