生物質顆（kē）粒機通常分為兩類，水平環模（mó）生物質造粒機和垂直環模生（shēng）物質造粒機。 在工藝（yì）結構方麵，由於（yú）立式環形模型生物質顆粒（lì）機的自動注油係統的組合，壓輥軸承的使用壽命大大延長，從而間接延長了壓輥表皮（pí）的使用壽命。 就行業效果而言，垂直環模型生物質顆粒機代表了木屑和生物質顆粒壓製設備的（de）未來發展方向。 通常，當原始（shǐ）工（gōng）廠設備從工廠（chǎng）運輸（shū）時，嚴格要求生物質顆粒機的壓力輥表皮並且從材料和（hé）熱（rè）處（chù）理過程進行測（cè）試（shì）。 我（wǒ）們（men）將尋找如何（hé）使用生物質顆粒機（jī）維護滾筒表（biǎo）皮。 。 　　首先，調（diào）整合理的模具壓力輪間隙。 太緊會損壞（huài）滾筒皮，太鬆，顆粒壓製效（xiào）果差，這就要求我們（men）在使用生物質顆（kē）粒機（jī）時找到（dào）合適（shì）的模具壓力輪間隙（xì）。 　　其次，壓輪與（yǔ）模具匹配（pèi）。 生物質顆（kē）粒機模具的壓縮比對壓輥表皮的使（shǐ）用壽命（mìng）也有（yǒu）很大影響。 在使用中，新舊，新舊兩種，將延長壓輥皮的使用（yòng）壽命; 模具（jù）壓縮比大，壓（yā）輥表皮的使用壽命會相對延（yán）長。 　　第三，適（shì）當的材料成分，水（shuǐ）分，細度和均勻（yún）的進料量（liàng）將延長模具的使用壽命。 在這方麵，生物質顆粒機更加平（píng）穩地工作，壓力輥皮的（de）使用壽命將越長。 。 　　第四，及（jí）時（shí）快（kuài）速的故（gù）障處理，合理更（gèng）換軸承，快速（sù）注入潤滑脂，將（jiāng）延長生物質（zhì）顆粒壓機（jī）的使用壽命。 　　減少（shǎo）機器故障，降低消耗，使生物質顆粒機，木（mù）屑顆（kē）粒機，稻殼顆粒機，燃料顆粒機，樹皮顆粒機可以實現較大（dà）效益（yì），從而降低（dī）每噸顆粒的生產成本。 增加我們期（qī）望的利潤（rùn）較大（dà）化。