顆粒（lì）機（jī）在質量不（bú）良（liáng）、安裝不當、操作不當或維護不當的（de）情況（kuàng）下工作時，可能會出現許多不良現象（xiàng）。有些現象在恢複正常之前不需要更換或拆卸進行維護，隻需要進（jìn）行糾正。那麽，如果（guǒ）顆粒機出（chū）現不良現象（xiàng），該怎麽辦？有什麽糾正措施？下麵的小係列會給你一個（gè）詳細的（de）解（jiě）釋： 　　一（yī）、顆（kē）粒物（wù）料的長度不同，因此應（yīng）調整顆粒機的（de）刀具距離或調（diào）整物料（liào）分布的偏刮位置。 　　二、顆粒表麵光（guāng）滑，但硬度太高。可能是設備環模的壓縮比比較大，所以環模（mó）的壓縮（suō）比應該降（jiàng）低。 　　三、顆粒表麵不光滑，粉碎率高。可能是環模的壓縮比小，所以應該增加壓縮孔。 　　四、當顆粒水分含（hán）量（liàng）高時（shí），產（chǎn）量低，機器經常堵塞，因此鋸末顆粒機（jī）的調質溫度可以相應調整，溫度的升高有利於提高物料的成熟度。 　　五、是軸向裂紋或徑向裂紋，粉化率（lǜ）高，產量低。可能是鋸屑顆粒機的刀具（jù）位置太遠太鈍（dùn），使顆粒變短或被撕裂而不是被切斷。 　　以上是為大家詳細（xì）介紹的糾正顆粒機（jī）不良現象的方法，希望對大家有所幫助。事實上，所有這些現象都可以在設備運行前做好預防工作，但需（xū）要根（gēn）據相應的原因進行預防，所以必須掌握好以上內容。