顆粒機在使用中一旦出現壓軸出現打滑的時候，不但會影響（xiǎng）到製出來的顆（kē）粒（lì）產量，而且也會嚴重影響到顆粒的產量（liàng），所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備（bèi）的生產效率和生產質量，那麽顆粒機壓軸打滑的原因有哪些呢？下麵給大家介紹下生物質顆粒機壓（yā）軸打滑原因及處理方法。 　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致（zhì）壓軸打滑 　　在（zài）安裝顆粒機壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死，否則就（jiù）會導致顆粒機在製粒作業中（zhōng）出現打滑問題。 　　解決這方（fāng）麵最好（hǎo）的辦法就是時刻關注壓錕的壓軸，即使更換新的壓（yā）錕。 　　2、顆（kē）粒原料水分過（guò）大會影響壓軸打滑 　　把原料用顆粒（lì）機壓製的時候，原料物料（liào）含水分過大或在（zài）通過顆粒（lì）機的時候（hòu）產生的蒸汽較大，就會導致在顆粒機製料（liào）作業的時候由於水分的潤滑作用就會導致顆粒機壓軸出現打（dǎ）滑現象。 　　解決（jué）這方麵最好的辦法就是減少（shǎo）原料物料蒸（zhēng）汽的通入量，保持物料所含的水量控製在較合理的範圍內。 　　3、顆粒機壓軸間隙太大會影響使壓軸打滑 　　使用顆粒機進行作業的時候（hòu），如果沒有控製好顆粒機壓軸之間的間隙，很容易出現在製粒過程（chéng）中製出來的（de）顆粒不夠均勻，產量偏小，並且使得顆（kē）粒機壓錕不能夠緊緊的壓製（zhì）物料，這樣就會很容易出現壓軸打滑的現象。 　　解（jiě）決這方麵最好的辦法就能夠縮小顆（kē）粒機兩主軸之間的距離。 　　4、顆粒機壓軸過度使（shǐ）用會影響壓軸打滑 　　顆粒機使用的時間（jiān）長，會導致壓軸磨損（零部件失效的（de）一種基本類型）從而出現壓軸打滑的現象，不能正常的進行致力工作。 　　解決顆粒機壓軸（zhóu）打滑這方麵（miàn）好的辦法就是不僅時常保持對顆粒機的清洗工作，還要隨時更換新的壓軸。 　　介紹下保養顆粒機電機的方法 　　1、常常整理電機上麵的油汙（wū）和塵埃，如果運用環境（jìng）惡劣塵埃比較大，建議（yì）咱們對電機進行每相隔幾天的定時整理，確保電動機的（de）清洗（xǐ）和工作的（de）順暢。 　　2、查看設備的傳動部位聯軸（zhóu）器，看看聯軸器有些有沒有硬傷和損壞，損害的聯軸器會形成許多的危險，做到及時替換，有效的避免（miǎn）了許多（duō）事故。 　　3、查看固定有些的螺絲方位，查看是否鬆（sōng）動景象。如果鬆動，停止工作（zuò），工作人員及時對（duì）其進行緊固，避免出現事故的發生。 　　4、軸承在運用了一段時（shí）間後應當及時整理，替換潤滑（huá）油脂和機械油，整理和替換（huàn）的頻率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般的替換頻率是（shì）電（diàn）機工作半年左右就（jiù）應當整理和替換潤（rùn）滑油脂和機械油。