生物（wù）質顆粒機是用於壓製（zhì）生物質顆粒的專用造粒設備。在實際生產（chǎn）中，生物（wù）質顆粒機的壓力輥間隙的調整和維護對於生物（wù）質顆粒機的使用和生產是至關重要的。那麽，如何調整生物質顆粒機的模輪間隙呢？ 如（rú）何（hé）維護生物質顆粒機（jī）的模（mó）具？ 下麵我們參考（kǎo）具有樣品功能（néng）的XGJ560生物質顆（kē）粒機，並詳細闡述我們（men）關注的問題。
調整生物質顆粒機模輪間隙的方（fāng）法：調整壓輪軸端潤滑油管（guǎn）的空心螺栓，鬆（sōng）開壓輪調整板，使（shǐ）壓輪軸可以 旋轉以調節壓輪（lún）組件和（hé）模（mó）板之間的間隙。調整完成後，擰緊空心螺栓。生物質顆粒壓輪與模具接觸99％，壓（yā）輥可以旋轉。啟動時，生物質顆粒機沒有異常聲音，沒有振動是比較好的。
使用生物質顆粒機模具壓力輪的規（guī）則要是新壓力輥與新模具匹配，舊（jiù）模具與舊壓力（lì）輥一起使（shǐ）用。禁止匹配新舊模具（jù）壓力輪。使用過的壓力輥配有新模具。容易使壓輥和模具的使用壽命縮短; 用過的模具與新的壓（yā）力輥（gǔn）配合，易（yì）於產生緩衝層，影響生物質顆粒機的輸（shū）出。
生物質顆粒機的模具研磨。取70公斤木屑（xiè），100公斤細砂，50公斤（jīn）油（不（bú）同型號，不同數據），攪拌均勻。在啟動（dòng）之後，將材料連續（xù）研磨並研磨，並且重複研磨10-25分鍾（zhōng）以實現模孔的（de）平滑排出。
在生物質顆粒機的新模具的早（zǎo）期階段，在（zài）每（měi）次停止生產之前停止進料。在壓製室中的材料處（chù）理完（wán）成之後，將含油材料（保濕）添加到模具的孔中以保（bǎo）持孔的內部潤滑（huá）（濕潤）以進行（háng）製備。二次使（shǐ）用期間不會發生堵塞。
生物質顆粒（lì）機可應用於不同的原料：稻草（cǎo），木屑，鋸末，刨花，家具廠廢料，二手建築模板，竹片，棕櫚絲，樹皮，生活垃圾和數千種其他生物質原料。秸稈顆粒機，燃（rán）料顆（kē）粒機，木屑顆粒（lì）機，鋸末顆粒機和（hé）生物質顆粒機在工業上都是相同的，但所需的生物質顆粒機（jī）的模（mó）具根據原料而不同。