在顆粒機生產中,有時會出現外觀（guān）不正常的顆粒料,有經驗的廠（chǎng）家（jiā）會知道此種情況產生的原因是什（shí）麽,並能迅速地排除掉,對於經驗不足（zú）或新的生產廠家來說,有時會找不到問題的症結在哪裏,隻有請求外界或顆粒機生產（chǎn）廠家的幫助.下麵我們（men）一起來看一下吧：
　　1、顆粒料彎曲（qǔ）且（qiě）一麵呈現許多裂紋
　　這種現（xiàn）象通常是在（zài）顆粒料離開環模時產生的.在生產中,當切刀位置調得離環模（mó）表麵較遠（yuǎn）並且刀（dāo）口較鈍時,顆（kē）粒從模孔擠出時是被切刀碰斷或撕（sī）裂而非被切（qiē）斷,此時有部分顆粒料（liào）彎向一麵並且另一麵呈現許多裂紋.這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或（huò）運輸過程中（zhōng）,往往會從這（zhè）些裂紋（wén）處斷裂,造成生產（chǎn）出的顆粒料粉料過多. 　　2、水平裂紋橫過整個顆（kē）粒料
　　裂紋發生於顆粒（lì）的橫切麵,隻是顆粒沒（méi）有彎曲.當將含有較多纖維的蓬（péng）鬆飼料製粒時,就有可能發生此種情況.這種顆粒（lì）料往往是在將飼料擠入環模（mó）的造粒孔時,由於其中含有比孔徑（jìng）長的（de）纖（xiān）維,當顆粒被擠（jǐ）出後,因纖維的膨脹（zhàng）作用使顆粒（lì）料在橫截麵上產生橫貫裂紋,產生樅樹皮狀的飼料外觀. 　　3、顆粒料產生垂直裂紋
　　在有些飼料配方中含有蓬鬆而（ér）略具（jù）彈性的原（yuán）料,這種原料在經過調質器調質時會吸（xī）水膨脹,在經過環模壓縮製粒後,會因水份的作用（yòng）及原料本身所具有的彈性而彈（dàn）開,產生（shēng）了垂直裂紋. 　　4、顆（kē）粒料由一源點產生輻射式裂紋
　　此種外觀表明顆粒料中含有（yǒu）大的顆粒（lì）原料,此等大顆粒原料在調質時（shí）,很難充分吸收水蒸汽中的水份與熱量,不像其它較細的原料那麽容易（yì）軟化,而在冷卻時（shí）,由於軟化程度不同,導致收縮量（liàng）的差異,以致產生輻射式裂紋,使得粉化率增加. 　　5、顆粒料表麵凹凸不平
　　此種情況在於用於（yú）製粒的粉料中,含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料,由於在調質（zhì）過程（chéng）中未（wèi）能充分軟化,顆粒比較硬又比較大,在通過顆粒機組的模孔時就不能很好地和其它原料（liào）結合在一起,使（shǐ）顆粒顯得凹凸不平.另一種情況可能（néng）是（shì）調質後的（de）原料中夾（jiá）雜有蒸汽泡（pào）,蒸汽泡使飼料在（zài）壓製成顆粒的過（guò）程中產生空氣泡,當顆粒被擠出（chū）環（huán）模的（de）一瞬間,由於壓力的變化導致氣泡破裂而在顆粒（lì）表麵產生凹凸不平現象.任何含有纖維的飼（sì）料皆可能發生此種情況. 　　6、腮須狀顆粒料
　　當在生產顆粒料時,如（rú）果加入的蒸汽量過多,過多的蒸汽會儲積於纖維或粉料中,而在顆粒擠出環模時,因（yīn）壓力的急（jí）劇變化使顆粒爆裂而將纖維或顆粒原料凸出表（biǎo）麵,形（xíng）成紮手的腮須（xū）,尤其在生產高澱（diàn）粉、高纖維含量的飼料時,使（shǐ）用的蒸汽愈多,情況（kuàng）愈嚴重.