顆粒機模具孔徑介紹
　　在選（xuǎn）用顆粒（lì）機環模的前（qián）提下，應根據生產物料的比重，選用合適的孔徑、開孔率及壓縮比，在保證（zhèng）環模強度的前提下（xià），盡量（liàng）提高環模的開孔率，對於有些品種的物（wù）料，在（zài）保證合理壓縮比的條（tiáo）件下，環模過於（yú）壁薄，以致（zhì）環模強度不（bú）夠（gòu），生產中（zhōng）會出現模具開裂現象，此時（shí）應當在保證模（mó）孔有效長度（dù）的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔（kǒng）。
　　顆粒機設備的環模壓縮比是指環模孔的有效長（zhǎng）度（dù）和環模孔徑的比值，它（tā）是反映生物質（zhì）顆粒機擠壓強度的一個指標。壓（yā）縮比越大，擠出（chū）的（de）顆粒越結實（shí）。
　　對於直（zhí）形（xíng）孔的環模壓縮比（bǐ）來（lái）說，環（huán）模孔的有效長度即為環模的總（zǒng）厚度，小直徑即為模（mó）孔本身的直徑（jìng），對於（yú）釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度（dù）即為環模的總（zǒng）厚度（dù）減（jiǎn）去釋放孔的長度或外錐孔的（de）長度，小直（zhí）徑段的孔徑即為計算壓（yā）縮比的孔徑。對於壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這（zhè）種（zhǒng）情況（kuàng）比較特殊（shū），一般把整個環模厚（hòu）度作為模孔的有效長度，小（xiǎo）直徑取小直徑段的（de）孔徑。
　　當然，這（zhè）樣計算出的（de）環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的壓縮比下，粗糙（cāo）度值越大，顆粒擠出阻力越（yuè）大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表麵的質量。顆粒機（jī）設備的每個小孔的直（zhí）徑有6mm、8mm、10mm的。假設環模孔的直徑是8mm，模具厚度66mm，釋放孔為18mm，那麽（me）壓縮比=（66—18）/8=6，得出模（mó）具的壓（yā）縮（suō）比是（shì）1：6。
　　顆粒機出料好壞取決於環模的壓縮比，但是（shì）如（rú）果客戶對生產顆粒（lì）的成型率要求不是很高，那麽可以適（shì）當的縮小壓（yā）縮比，這樣既能夠（gòu）增加產量，還能適當延長模具和壓棍的使用壽命。