環模是生物質顆粒機的心（xīn）髒，在實際生產中，有時會出現環模斷裂的現象，不少用戶都很奇怪不知道怎麽回事。那麽，為什麽會出現（xiàn）環模斷裂？今天我給大家分享（xiǎng）五種會造成生物（wù）質顆粒機環模斷裂的原因：
1、原材料含有金屬物或者其他異物。這種也比較好辨認，生物質顆粒機工作的過程中如果聽到機器發出異響，就是原料中（zhōng）有異物導致環模受到了異物的（de）擠壓而發出的異響（xiǎng）；
2、原料的水分不（bú）均勻。原料的水分不均勻，導致環模在工作的（de）時候受力不均，長期處於這種（zhǒng）狀態使得（dé）環模容易斷裂；
　 3、環模和壓輥的匹配不合理。環模在工作的時候（hòu）需要和壓輥配合工作，一般是新模配新（xīn）輥，舊模配舊輥（gǔn），新（xīn）舊環模和壓輥不要配合使用。還有就是要找在生（shēng）物質顆粒機生產和加工中有經驗的生（shēng）產（chǎn）廠家，這樣能很大程度上避免環模和壓輥的損壞；
　4、機器堵塞、憋車。在生物質顆粒機出現堵料的情況時，環模中進入了大量的原料，容易（yì）造成環模生鏽和收到擠壓力過（guò）大，從而導（dǎo）致環模出現裂縫甚（shèn）至出現斷裂；
5、模具壓輪的間隙（xì）調節不當。環模和壓輥的間隙在調節時通常使壓輥的外（wài）表麵與旋（xuán）轉環模的內（nèi）表麵輕微接觸，並在環模帶動下達到似轉非轉。正常情（qíng）況下，模孔小的兩者間隙小些，模（mó）孔大的兩者大些；新壓模間（jiān）隙小些，舊壓（yā）模間（jiān）隙大些（xiē）；如果壓（yā）輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損，而且（qiě）噪音比較大。
以上五種情況會導致生物質顆粒機（jī）環（huán）模在生產中出現斷裂的情況。所以，提醒廣大用戶在生產前一定要（yào）全麵檢查，無論從材質（zhì）、工藝（yì）、技（jì）術上都要嚴（yán）格要求，這是保障能更好的使用生物質顆粒機的基礎。