有很多的（de）客戶在使用秸稈顆粒機的時候，會遇到各式各樣的問題（tí），其實這些問題大多數都是（shì）由於用戶操（cāo）作不當而造成（chéng）的，所以客戶在使用（yòng）秸稈顆粒機的時候要注意使（shǐ）用規範，一（yī）下幾條內（nèi）容是我公司在實際生產過程中積累的經驗，並結合了一些客戶（hù）反饋的意見，總結的一些小技巧：

1、喂料（liào）要均勻（yún）。這樣好處是可以使秸稈顆粒機的製粒更加順暢，保持機器的高速運轉。

2、要根據自己的用（yòng）途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用（yòng）的孔徑過小，往往出現產量（liàng）低、甚至不出料的現象，希望在購（gòu）買秸（jiē）稈（gǎn）顆粒機的（de）時候仔細詢問銷售人（rén）員應（yīng）該配多大孔徑的模板。

3、調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠（gòu）使顆粒的熟化程（chéng）度，密實度達到很好的效果。

4、保持秸（jiē）稈顆（kē）粒機清潔。客戶在使用中往往不注意秸稈顆粒機的清潔，這就加快了秸稈顆粒機的使用壽命，所以要注意保持秸稈顆粒機的清潔，最好是定期（qī）清理。

5、定期保持秸稈顆粒機潤滑，定期注黃（huáng）油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高（gāo）機器的使用效率。

秸稈顆（kē）粒機（jī）主要由喂料、攪拌、製粒、傳動及潤滑（huá）係統等組成。現在（zài）有許多公司在使用秸稈（gǎn）顆（kē）粒機，但是在使用後卻沒有進行很（hěn）好的維護（hù），如果長時間的沒有很好的對機器維護，可（kě）能（néng）對機器造成一定的損傷，難免會帶來一些不必（bì）要（yào）的麻煩。那麽，秸稈顆粒（lì）機應該如（rú）何維護？

1、每周（zhōu）檢查環模（mó）襯圈的磨損情況。由於各製（zhì）造廠商的加工裝備和（hé）工藝技術水平（píng）不同以及（jí）環模和（hé）傳動輪加工精度的差異等情況，在選擇環模襯圈時（shí）要優先選用原（yuán）廠的環模襯圈等配件，避免由於環模與（yǔ）襯（chèn）圈（quān）、傳動轉圓周配合麵裝配（pèi）間隙過大。

2、每次（cì）壓輥總成（chéng）或環模安裝後檢（jiǎn）查壓輥安裝後後（hòu）位置，確保壓輥（gǔn）在（zài）環模的兩條工藝槽（cáo）之間，否則必須加調整墊調整（調整墊安（ān）裝在壓滾（gǔn）軸和壓板或主（zhǔ）軸之間）。

3、壓輥總成整體安裝後，檢查壓輥與環模之（zhī）間的軸向間隙，軸向（xiàng）間隙不大於0.3mm，否則加調整墊調（diào）整。而導致環模自然下垂（chuí），造成環模轉動時撞擊壓輥等不良後果的產生。

4、每次安裝或調整抱箍螺栓時檢查下圖中有（yǒu）關（guān）位置，確保每片抱箍之（zhī）間和圖示（shì）的三（sān）處位置（zhì）有間隙。

5、不能使用劣質環模，環模（mó）工作麵內壁失圓應≤0.20mm，確保模輥間隙均勻。