在顆粒機生產中,有時會出現外觀不正常的顆粒料,有經驗的廠家會知道此種（zhǒng）情況產生的原因是什麽,並能迅速地排除（chú）掉,對於經驗不足或新的生產廠家來說,有時會找不到問題的症（zhèng）結在哪裏,隻有請求外界或顆粒機生產廠家的幫（bāng）助.下（xià）麵我們一起來看一下吧：
　　1、顆粒料彎曲（qǔ）且（qiě）一麵呈現（xiàn）許多裂紋
　　這種現象通常是在顆粒料離開環模時產生的.在生產中,當切刀位置調得離環模表麵（miàn）較遠並且刀口較鈍時,顆粒從模孔（kǒng）擠出時是被切刀碰斷或撕裂而非被切斷,此時有部分顆粒料彎向一麵並且另一（yī）麵呈現許多裂（liè）紋.這種（zhǒng）顆粒料在進（jìn）入冷卻器冷卻（què）或運輸過程中,往往會從（cóng）這些裂紋處斷裂,造成生產出的顆粒料粉料過多. 　　2、水平裂紋橫過整個（gè）顆（kē）粒料
　　裂紋發生於顆粒的橫切麵,隻是顆粒沒（méi）有彎曲.當將含有較多纖維的蓬鬆飼料製粒時,就有可能發生此種情況.這種顆粒料往往是在（zài）將飼料擠（jǐ）入環模的造粒孔時,由於（yú）其中含有比孔徑長的纖維,當顆粒被擠出後,因纖維的膨（péng）脹作用使顆粒料在橫截麵上產生橫貫裂紋,產生樅樹皮（pí）狀的（de）飼料外觀. 　　3、顆粒料產生（shēng）垂直裂紋
　　在有些飼料（liào）配方中含有蓬鬆而略具彈性的原料（liào）,這種原料在經過調質器調質時會吸水膨脹,在經過環模壓縮製粒後,會因水（shuǐ）份的作用及原料本身所具（jù）有的彈性而彈開,產生了垂直裂紋. 　　4、顆粒料由一源點產生輻射式裂紋
　　此種外觀表明顆（kē）粒料中含有大的顆粒原料,此等大顆（kē）粒原料在調（diào）質時,很難充（chōng）分吸收（shōu）水蒸（zhēng）汽中的水份與熱量,不像其它較（jiào）細的原料那麽（me）容易軟化,而在冷卻時,由於軟化程度不（bú）同,導致（zhì）收縮量的差異,以致產生輻射式裂紋,使得（dé）粉化率增加（jiā）. 　　5、顆粒料表麵凹凸不平（píng）
　　此種情況在於用於製粒的粉料中（zhōng）,含有沒有粉碎過（guò）或半碎的大顆粒原料,由於在調質過程中未能充分軟化,顆粒比較硬又比較大,在（zài）通過（guò）顆粒機組的模孔時就不能很好（hǎo）地和其它原料結合在（zài）一起,使（shǐ）顆粒顯得凹凸不平.另一種情況可能是調質後的原料中夾雜有蒸汽泡,蒸汽泡使飼料在壓（yā）製成顆粒的過程中產（chǎn）生空氣泡,當顆粒被擠出（chū）環模的一瞬間（jiān）,由於壓力的變化導致氣泡破（pò）裂而在顆粒（lì）表麵產生凹凸不平現象.任何含有纖維的飼料皆可能發生此種情況. 　　6、腮須狀（zhuàng）顆粒料
　　當在生產顆粒料（liào）時,如果加入的蒸汽量過多,過多的蒸汽會儲積於纖維或粉料中,而在（zài）顆粒擠出環（huán）模時,因壓力的（de）急劇變化使顆粒爆裂而將纖維（wéi）或顆粒原料凸出表（biǎo）麵,形成紮手的（de）腮須,尤其在生產高澱粉、高纖維含（hán）量的飼料時,使用的（de）蒸汽愈多,情況愈嚴重.