我（wǒ）們客戶經常會問，在使用木屑顆粒機（jī）時，有時會出現顆粒不成形的（de）情況。那麽在這種情況下發生時，我教你該怎（zěn）麽解決。

溫度（dù）和壓力過高或過低都會導致成型（xíng）的失敗，這對成型後的密度以及成型後（hòu）的效果會產生重要的影響。溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還（hái）會增加成型機（jī）的功率（lǜ）消耗，溫度過高（gāo），則會是（shì）成型燃（rán）料表麵熱分解嚴重，出現裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。壓（yā）力的過高過低也會（huì）直接影響到成品能（néng）夠成型機。

原料也會（huì）影響木（mù）屑顆粒機製粒不（bú）成型。包括：原料的含水（shuǐ）量。做木屑顆（kē）粒造粒，原料的（de）含水量十分重要的一個指標。含水量一般要求（qiú）在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣。另一個方（fāng）麵就是原料本身了，木屑，秸稈，紙屑等不同的原料（liào）性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。

木屑顆粒機做顆粒不成型，一些因素是廠家控製的，一些是客戶自己可以控製的。對於顆粒機（jī）的設計工藝，產品質量，這些選擇一定要貨比三家。作為使用者，原料這方麵我們可以自己控製，水分不合適的話，可以（yǐ）做個（gè）前期的烘幹，物料配比，物料適不適合壓顆粒，適合用什麽樣的顆粒機好。

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