用戶須使用前，要用麩皮、細沙、機油按比例混合均勻，對模板進行合理、耐心、細致、充分。分的研磨，研磨三十分鍾至一小時後不用停（tíng）機可直接投料生（shēng）產。有的用戶對於（yú）備（bèi）用（yòng）模板及配件的準備工作不充分，對機型與（yǔ）適用原料認識不夠。這些問題雖然看似無關緊要，但是如果能夠處理得當，在生產中會有不錯的回報。有的用戶，為了抓飼料產量，延長工作時間，使機（jī）器超負荷工作甚至有的帶病作業，這樣一來，機器得不到及時的（de）檢修、注油、冷卻，也容易影響顆粒機的產量（liàng）。

        選擇木屑顆（kē）粒機原料的幾（jǐ）點注意事項：說是用純木屑，並不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木（mù）材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊（yáng）木的都可以，家具廠的廢（fèi）棄下腳料也可以（yǐ）。 更廣泛的來說，像農作物秸稈（gǎn），花生殼，這些東西都可以作為木屑顆粒機的原料，當然做出來的顆粒就不能稱之（zhī）為木屑顆粒，而是秸稈顆粒了（le）。鋸末（mò）、樹枝等原料要經過（guò）粉碎機粉碎才能製（zhì）粒（lì），粉碎的大小（xiǎo）要根據預期的顆粒的直徑大小和顆粒機模具孔徑大小來決定。

         顆（kē）粒機在壓製木屑顆粒的時候，有時會出現不成型的情況，壓出的顆粒很鬆散，甚至（zhì）壓不成顆粒（lì）。木屑（xiè）顆粒不成型的原因可以從兩方麵看，一是原料，二是顆粒壓製設（shè）備。具體的原因分（fèn）析如下：原料。一是，原料的含水量。做木屑顆（kē）粒造粒，原料的含水量是很重要的一個指標。含水量一般要求在20%以（yǐ）下，當然這個數值是不一（yī）定（dìng）的，不同的原料要求不一樣。做像（xiàng）鬆木、杉木、桉木這樣的木屑造粒我們的顆粒機要（yào）求水分在（zài）10%~20%具體的要求您可以（yǐ）聯係（xì）專業人員進行針對性（xìng）的解答。另一個方麵就是原料（liào）本身了，木（mù）屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維（wéi）構造不同，成型的難易程度也就不同。比較難壓的物料比如說棕櫚。還（hái）有一個就是，如果是（shì）混合物料的話，各（gè）種成分的混合比例也會影響到成型率。