隨著國（guó）家農業補（bǔ）貼力度的不斷加（jiā）大，奶牛養殖業得到了迅猛（měng）發展，奶牛養殖（zhí）成為發展農村經（jīng）濟（jì）的新的增長點（diǎn）。奶牛養殖（zhí）需要先進的機械和設備，其中包括：飼草飼料收割與加工機械和設備、擠奶與鮮奶冷（lěng）卻機械和設備、牛舍通風及防暑降溫機械和設備等（děng）。這裏我們主（zhǔ）要介（jiè）紹青飼料切碎機械——鍘草機。 鍘草機主要用（yòng）來鍘切青玉米稈、幹玉米稈、小麥秸稈、稻草及其它飼（sì）料，是奶牛養殖業生產中不（bú）可缺少的（de）機械。鍘草機按照功率可分為大、中、小三種，大型養牛場一般使用大、中型鍘草機，小型（xíng）養牛場一（yī）般使用小型鍘草（cǎo）機。鍘草機可分為輥筒式和圓盤式兩種。它們雖然工作部件（jiàn）結構和調整方法不同，但它們的使用方法（fǎ）基本相同。小型鍘草機以（yǐ）輥筒式為多，大（dà）、中型（xíng）鍘草機為了（le）便於拋送青貯飼料，一般都為（wéi）圓盤式。 一（yī）、鍘草機的使用（yòng） (1)操作人員應詳細閱讀使用說明書，嚴格按照規定（dìng）進行操作。 (2)操（cāo）作人員應充分了解（jiě）機（jī）器的技術性能（néng），如配套動力、主軸轉速、生產率、鍘草長度以及出草射程等。 (3)鍘草機的工作場地應寬敞，並配備一定的安全防（fáng）護設備，如（rú）滅火器等。 (4)開車前必須將所有安全防護罩裝好。 (5)啟動鍘草（cǎo）機，空運轉（zhuǎn）2-3 min，檢查（chá）切碎器旋轉方向是否正確，有無異常（cháng）響聲。如果運轉正常，合（hé）上離合器，再檢查喂入輥（gǔn）、輸送鏈是否正常。 (6)喂草時，操作人員應站（zhàn）在喂料鬥的側麵，嚴禁雙（shuāng）手伸入喂料鬥的防護罩內。防止（zhǐ）木棒、金屬（shǔ）物、磚石等誤人機內，以免發生損機傷人事故。 (7)鍘草機運轉時，沿傳動（dòng）帶兩側不準站人，嚴禁操作人員卸（xiè）掉壓（yā）草輥和輸送鏈，直接用手喂料。 (8)嚴禁刀盤倒轉。 (9)正常喂草時，上喂草輥會拾起（qǐ）15～20 mm。喂入量必須適當，不能過多，也不能過少，過多會使機器超負荷作業而損壞機件，過少又會影響鍘草效率。 (10)亂草和（hé）碎草應摻和在整草中喂入，或者擰成麻花喂人。 (11)堵塞時，應立即拉開離合器（qì），停車後清除堵塞的飼（sì）草。嚴禁（jìn）在機器運轉時排除故障或裝卸傳動帶。工具不得（dé）放（fàng）在機器上，以防混入機內（nèi）損壞刀片。 (12)作業過程中如發現異（yì）常響（xiǎng）聲，應立即停機檢查，排除故障後，再開機（jī）。 (13)停止工作前，應把變位手柄（bǐng）扳（bān）至零（líng）位，讓機器空轉2 min左右，以吹除機內的灰塵、雜（zá）質，然後（hòu）再停機。 (14)作業結（jié）束，讓鍘草機繼續（xù）空轉幾分鍾，將（jiāng）拋送風筒中的殘留碎草（cǎo）排淨。 (15)動刀與定刀間隙的調節。鍘草機刀片間隙對（duì）鍘切質量影響很大，鍘切青玉（yù）米稈等直徑較粗或硬（yìng）而脆的莖稈飼料時，刀片間（jiān）隙為1 ~2 mm；鍘草及稻草等軟而韌的飼料（liào）時，刀片間隙為0.5 mm。調節刀片間隙時，先鬆（sōng）動刀片上的鎖緊螺栓，轉動調整螺釘來（lái）頂送銷子，可使動刀片向前移動，當動刀刃與定刀刃調節到稍接觸而不砍刀時，緊固螺栓，使動刀片（piàn）固定在刀盤上。 (16)碎段長度的調節。通過改變切碎器與喂入機構的速比來調節切碎段長度。當切碎器轉速一（yī）定時，提高（gāo）喂入機構的速度，碎段就變長；反之則（zé）變短。 二（èr）、鍘（zhá）草機的維（wéi）護與保養 (l)作業之前，一定要按規定對各部位進行檢查調整，待達到要求後方可進行作業。 (2)動、定（dìng）刀片應經常保持刃口（kǒu）鋒利，用鈍後（hòu）要及時更（gèng）換或刃磨，刃磨時，動刀片應磨斜麵，定（dìng）刀片（piàn）應磨上麵。 (3)機器各部位需要潤滑的地方要經常注意潤滑，齒輪箱裏的潤滑油位應保持在齒輪箱高度的1/3左右。按說明書（shū）要求每年應清洗並更換係統用油，每年清洗刀盤軸承並加注一次鋰基潤滑脂，其他各潤滑點每4h注油一次。 (4)每班作業前（qián）應全麵檢查各部（bù）位緊固件是否緊固，如有鬆動應及時將其緊固。特別要注意每班檢查動、定刀片的緊固螺栓。 (5)每班檢查各工作部件有無（wú）磨損、變形或損壞，若發（fā）現問（wèn）題（tí），應及時予以（yǐ）校正或更換（huàn）。 (6)對（duì）切割間隙可調的鍘草機，要根據作物莖稈（gǎn）的粗（cū）細（xì）合理調整切割間隙，保證鍘草機正常工作。 (7)每班作業完畢，應及（jí）時清除機器（qì）上的灰塵和（hé）汙垢、雜物，以防鏽蝕；每季作（zuò）業結束後，應清除（chú）機器內雜物，在工作部件上塗上防鏽油，置於室內通風幹燥處。 (8)用水衝刷機器（qì）上的泥（ní）汙，特別注（zhù）意不能直接向軸承部件噴射（如有必要可以使用脫脂劑，但不得使用酸性（xìng）或堿性（xìng）的清洗劑）。