粉碎機作（zuò）為一款新（xīn）型設（shè）備，雖然技術和工藝已經達到了很高的水準。但是這並不能保證設備在使用中就不出現任何問題。這並不是說粉碎機的質量無法保（bǎo）證。而（ér）是在使用過程中設備會受到很多內在外在因素的影響。例如粉碎機使用中出現異常（cháng）。檢查（chá）一下攪拌機的攪拌槳是否有設（shè）置正確，進料口是否是閉合的情況。需要檢查一下螺旋送料機（jī）機裏（lǐ）麵沒有任何物料，防止後續出現問題，還需要檢查一下旋轉（zhuǎn）的方（fāng）向是否正確，隻有正常的方麵（miàn）才是可（kě）以的呢。需要確保一下（xià）模具安裝的正（zhèng）確並且還需要檢（jiǎn）查一（yī）下螺絲是否是上緊。可以嚐（cháng）試（shì）啟（qǐ）動秸稈粉碎機主電機，並且檢查一下是否（fǒu）有異常的振動。如果沒有那麽就需要檢查一下馬（mǎ）達的（de）平衡。在秸稈粉碎機已經啟（qǐ）動的情況下，不要觸摸任何部件。

         保證（zhèng）粉（fěn）碎機成型率的一（yī）些方（fāng）法：1、物料本身有必要（yào）要有粘合力。假如物料本身沒有粘合力，那麽顆粒機成型機壓出的商品（pǐn）要麽不成形，要麽（me）沒有（yǒu）鬆懈，一運輸就（jiù）破碎了。所以，假如（rú）你看到本身沒有（yǒu）粘合性的物料卻（què）能壓出顆（kē）粒或許塊，那質料肯定動了四肢，或（huò）許被發酵或許加入了粘合劑的東西。這點（diǎn）也很重要。2、壓製木屑顆（kē）粒最（zuì）好的原料（liào）水分是（shì）15%-20%之間，水分過高的話，壓出的顆粒鬆散，在包裝和運（yùn）輸（shū）的過程中容易散碎，如果水分過（guò）低（dī），則會導（dǎo）致顆粒難壓合，顆粒成型率低，粉狀物（wù）料過多。因此（cǐ）建議（yì）大家通過晾曬或者烘幹（gàn）的方式來降低物料的水（shuǐ）分（fèn），通過添加水分的方式來提高物（wù）料的水分。在木屑顆粒的成型過程中，顆粒成型率（lǜ）的提高，可以節省大量原料（liào）減少生產成本提高用戶的利潤。同時（shí），在操作中要嚴格按照操作規程，減少失誤。3、物料破碎後的尺度是有需求的（de）。進入秸稈粉碎機前，秸稈等質料有必要通過秸稈粉碎（suì）機破碎後才（cái）幹進入秸稈（gǎn）顆粒（lì）機，而破壞的麵積巨細要契合（hé）您要做秸稈粉碎機（jī）的直徑巨細和秸稈壓（yā）塊機（jī）模具的孔徑巨細。破壞的顆粒（lì）巨細都會（huì）直接影響秸（jiē）稈粉碎機的產值，甚至會形成（chéng）不出（chū）料。