用劣質模具會縮短木屑顆粒機的使用壽命.性價（jià）比不好，原因有很多方麵：

　　１、劣質模具（jù）加工製作中設備粗糙：目前（qián）一般模（mó）具製造商在模具精加工方麵，大多（duō）數是使用老式車床，設備比較陳舊，加工（gōng）精度達不到要求，再加（jiā）上這種模具製作本身就是仿製的，各項主要配合麵精度和加工尺寸很難確保準確，像模具和抱箍的結合麵，加工中隻要（yào）有十幾絲誤差，抱（bào）箍就抱不緊模具（jù），導致木屑顆粒機在高速運轉中模（mó）具就會晃動磨擦，出現（xiàn）抱箍和空軸傳動輪同時（shí）受損，並（bìng）出現機身振動現象。木（mù）屑顆粒機模具模（mó）孔加工工藝十分講究，它具有模孔排列整齊，孔壁（bì）像鏡麵一樣光（guāng）滑等優點。但（dàn）劣質模具模孔加工大都采用小型鑽床手工操作，孔內壁粗糙並存在羅紋，模具壓縮比深淺（qiǎn）不一，形成模具出料困難，易堵模（mó）堵機等狀況，使電度消耗增加，產能（néng）下降，顆粒外（wài）觀不光滑，成品料長短不齊，尤其（qí）是堵機時，模具擠壓腔內溫（wēn）度很快（kuài）升高，很容易使（shǐ）壓輥軸承和（hé）主（zhǔ）軸軸承燒壞，工作負荷加大，使木屑顆粒機的大（dà）小齒輪磨損加（jiā）快。

　　２、劣質模（mó）具追（zhuī）求銷售價低（dī）：因此它在坯料選用上有一定的局限性，不可能選用優質的材料，隻能選用劣質低價的鋼坯作為原（yuán）材料，而這（zhè）種鋼坯分子結構不嚴密（mì），韌性達不到要求，耐磨程度差，用這種鋼坯製作的模具使用壽命短，而且容易（yì）開裂。如選用這樣的模具，不但浪費了企業因頻繁更換模具的資金投入，更為嚴（yán）重的是還存在生產安全隱患。

　　3、因為劣質模具加工大多是仿製的：它的加工精度無法控製，加上各方麵的誤差積累（lèi），如長期使用這種（zhǒng）模具，必定會嚴重影響到木屑顆粒機的正常工作（zuò），根本達不到木屑（xiè）顆粒機安全、高產、低耗的目的。細算（suàn）一（yī）筆帳，使用（yòng）劣質模具雖然眼前購買（mǎi）價格低一點，但如（rú）果經常發生故障，零部件及軸承經常更換，產量降低、電耗增加、人力浪費，都會（huì）讓企業的（de）經濟效益（yì）受到影響，為了使你的木（mù）屑顆粒機在燃料顆粒生（shēng）產過程中達到產品質優，產（chǎn）量高，耗電（diàn）低（dī），生產安全的目的，充分發揮（huī）木屑顆粒機的工作效能。

4、模具淬火工藝是模具（jù）製造的重要部分：模具淬火工藝很（hěn）講究，全都使用美國真空淬火爐和日本多用淬火爐。目（mù）前小型模具生產廠很難（nán）有這些先進設備，一般還是采用土法井式爐淬火，這種設備它無法對模具淬火的溫（wēn）度自動控製，造成模（mó）具淬（cuì）火（huǒ）後表裏硬度不一致（zhì），而且變形係數較大，模具容易失圓，使用這種模具的木屑顆粒機在運行中，會產生壓輥頻繁撞（zhuàng）擊模具，使木（mù）屑（xiè）顆粒機振動噪音增大，同（tóng）樣是主軸與空軸受損的（de）重要因素，一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內外圈，那主（zhǔ）軸和空軸就可能報廢，如是主機箱體軸承孔磨損，不但會產生木屑顆粒機工作無力，產量明顯降低，而（ér）且還會造成木屑顆粒機無法正常工作。