環模顆粒機解（jiě）決了對生物粗纖維難製粒（lì）、效果差的缺點，主機采（cǎi）用（yòng）重載（zǎi）減速（sù）機傳動，整機傳動部分選（xuǎn）用高品質軸承，確（què）保傳動穩（wěn）定、噪音低（dī）、壽命長。環模顆粒機傳動（dòng）部分選用高品質進口軸承和（hé）油封，確保傳動穩定、噪（zào）聲低。采用先進水平的補償型蛇形彈簧聯軸器，具（jù）有結構新穎、緊湊（còu）、安全、低故障等性能。環模顆粒機環模采用快卸式（shì）抱箍（gū）型，喂（wèi）料采用變頻調速喂料，確保喂料均勻。環模顆粒機采用國際製造工（gōng）藝（yì）製造而成,“壓（yā）輪”采用高合（hé）金耐磨材料精製而成，具有設計特別、結構合理、壽命長等特點。環模顆粒機（jī）故障排除可能的原（yuán）因就是（shì）新環模顆粒機買回來以後沒有經過油料（liào）磨（mó）合，這是很多朋友容易忽視的，在試機的時候，為了節省客（kè）戶的時間，我們（men）的（de）機器都是事先用油（yóu）料磨合好的。如（rú）果忽視了這一環節，很（hěn）可能造成一開機就憋車堵（dǔ）空，當然也不會出料了。解決辦法是：在（zài）環模顆粒機開機使用前，取一些（xiē）將要壓製顆粒的秸稈粉，混入（rù）10%左右的工業用油，普通的機油就可以。把物料（liào）中的小塊揉碎（suì），充分混合後，放入環模（mó）顆粒機，開機（jī）壓製顆粒（lì），然後把壓好的顆粒重新放入環模顆粒機中，反（fǎn）複5-6次，再（zài）放入所需要壓製的（de）物料，即可正常製粒。
環模（mó）顆粒機是隨著可再生新能源的興起而衍生出來的產（chǎn）品。能源是一個（gè）國家的基礎。環模顆粒機主（zhǔ）要是主電機（jī）帶動減速機，減（jiǎn）速機通過速（sù）比把電機的轉速降下來，通（tōng）過連接的主軸帶動壓輥（gǔn）總程轉動，壓（yā）輥（gǔn）的外圍是環形的（de）模具（jù），木屑、秸稈粉、木粉等物料進入壓（yā）製室，壓輥把物料通過機械擠壓從模具的小孔（kǒng）擠壓出（chū）來，通過撥料盤推出工作室。環（huán）模顆（kē）粒機（jī）生產的燃料顆（kē）粒，具（jù）有比重大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔淨衛（wèi）生（shēng）等優點，便於貯（zhù）存（cún）和（hé）運輸。可替代薪柴、煤、天燃氣、液化氣等廣泛用於生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、烘（hōng）幹爐（lú）、工業鍋爐（lú）、供炊事取（qǔ）暖。環模顆粒機（jī）主要用於粉碎後的玉米秸稈、植物廢料、竹粉、牧草、稻草（cǎo）、稻殼和木塊等壓製成圓柱的顆粒。機（jī）器采用兩（liǎng）極變速，耗電量少，結構合理，經濟耐用。比同類型係列環模顆粒機生產線可節電20%以上。在不（bú）增加動力、人力（lì）的情況下，產量提高三分之一。環模顆粒機生產線的兩壓輥結構利用合（hé）金鋼為材料。並經特殊熱化工（gōng）藝處理，使連續工作性能更穩（wěn）定，使用壽命更長。主機電控係統采用國際標準配置，運行穩定機械運轉時升溫迅速，使原料熟化更充分，顆粒硬度（dù）更高。環模顆粒機生產線（xiàn）適用的原料相當廣泛，包括（kuò）木屑、花生殼、秸稈、穀（gǔ）殼、蘑（mó）菇渣、棉籽皮等。