木屑（xiè）顆粒機通過對廢棄秸稈、木屑、稻殼等製成顆粒，作為顆粒燃料使用，對（duì）新能源的（de）發展（zhǎn）做出了巨大的貢獻，未來的發展潛力巨大。木屑顆粒機既（jì）有這麽大的作用，那麽原料該如何選擇呢？
原（yuán）料對木屑顆粒機的影響：原料中水分的影響要壓製高質量的顆粒料，既需水分，又需熱量。原料含水量不同，壓粒時壓溫也不（bú）同，蒸汽的添加量須隨原料（liào）和溫度來調節。一般來說混合（hé）粉料的含水量在16%～17%時，壓粒效果好，環模（mó）內的溫度不宜超過85℃。粉（fěn）料過細會使顆粒變脆；粉料（liào）過（guò）粗會增加環模和壓輥的磨損，並（bìng）使功率增加，產量降低。原料粗、中、細適度為好，有利於提高生產率和使顆粒堅實。
木屑顆粒機原料（liào）中各成份的影響原料（liào）本身含（hán）有的脂肪對（duì）製粒的影響較小，並（bìng）有利於製粒，但（dàn）添加的（de）脂肪對製粒（lì）影響較大，添加脂肪量多會使成品顆粒鬆散，一般添加量不宜超過3%．否則應在製粒後外塗。澱粉易糊化，冷卻後桔結，有利於製粒。蛋白質（zhì）在（zài）水分作用（yòng）下受熱軟化，易（yì）穿（chuān）過（guò）模孔，製（zhì）粒後冷卻變硬，也利於製粒。原料中（zhōng）適量（liàng）的（de）纖維素（sù）起牽連（lián）作用，利於製粒，但含量過高，會增加穿過模孔的阻（zǔ）力，纖（xiān）維素吸水性差，也（yě）會影響水、熱調節作用。
木屑顆粒機產量對壓粒（lì）性能的影響：如果粉粒相同，環模相同，製粒機也相同，隨著產量的不斷提高，粉（fěn）化率直線上升，功率消耗也直線上升。環（huán）模特性的影響：環模孔的形成對壓粒影響較大，高（gāo）纖維的物料宜用外錐形孔環（huán）模，配合飼料宜用階梯形孔或直形孔環模（mó），牧草粉類體（tǐ）積大的物料宜用內錐形環模。環模的厚度、孔的形狀都會對壓粒性能（néng）產生影響。