鋸末顆粒機（jī）自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單（dān）。如無電力設備可用柴油機代替。
鋸末顆粒機物料適（shì）應性強: 適（shì）應於各種生物質原料的（de）成型（xíng），秸稈從粉狀至50mm長度之間，含水率5--30%之間，鋸末顆粒機都能加工成型。鋸（jù）末顆粒（lì）機壓輪自動調節（jiē）功能：利用推（tuī）力（lì）軸承雙（shuāng）向旋轉（zhuǎn）的原理自動調節壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定。
鋸末顆粒機設計結構都來源於顆粒機。就目前來說，在國內鋸末顆粒機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓（yā）式。機械式又分：模具壓輥擠壓式壓塊機（屬於冷擠壓）和衝杆衝壓（yā）式壓塊機（也有液壓衝壓混合式，部分屬於熱擠（jǐ）壓）等，壓塊的尺寸直徑從30mm-80mm左（zuǒ）右，密度大都在 0.8-1.3每立方米之（zhī）間。液壓式則比較簡單，目前的液壓式（shì）（也叫打捆機）大部分都是大捆，尺寸都較大，小的（de）也在40cm×20cm×20cm左右，密度大都在0.4-0.7之間。螺旋擠壓式（屬於熱擠壓），主要用於碳棒的生產，部分中間有孔。模具壓輥擠壓式（shì）又分3種：環模式、平模式和環平式（應稱環模立軸）。環模（mó）式壓（yā）塊機又分為：單壓輪（lún）（壓輥（gǔn））環模壓塊機和多壓輪環模壓塊機（一（yī）般都是雙壓輪，個別是兩個以上），環模（mó）壓塊機的模具一般是工字型模塊排（pái）列（liè）成（chéng）圓形，模孔方形居多，也可據客（kè）戶要求定做；環模也有整體模塊，孔型以圓形為主。平模壓塊機都是立式，模具是圓盤上開（kāi）出多（duō）個圓孔（也（yě）有方孔），壓輥從兩個到四個的都有。環平式（立軸（zhóu）壓塊機）其實就是環模壓塊機的主軸方向垂直地平線，就是立式的環模壓塊（kuài）機，其他與環模壓塊機相同。模具壓輥擠壓式生產的產品（pǐn）體積小，橫截麵一般在（zài）30MM*30MM左右。

很多人不知道如（rú）何（hé）正確使用（yòng）鋸末（mò）顆粒機。
1開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續（xù）使用10年以上），加油（yóu）後擰緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路，預防（fáng）患點、漏（lòu）電，確保用電安全。
3、仔細檢查機（jī）器電機（jī），傳動部件（jiàn）連接部位的（de）螺栓，螺絲是否堅固，有無鬆動現象，以便及時緊固。
4、根據物類的種（zhǒng）類設定預熱溫度。玉（yù）米、小麥秸杆在80℃-90℃之間（jiān），花生殼稻殼（ké）在80℃-100℃之間。
5、開機後先空轉1分鍾，檢查機器轉動是否正常（cháng）時再少量進料，待機器內的餘料出淨後，才可均勻上料。
6、上料前，請務必注意原料中的堅硬雜物，杜絕石料、鐵塊等進入料（liào）倉以免損壞機器。
7、鋸末顆粒機（jī）每運（yùn）行8個小時須為萬向節上的（de）注油空加油一次（cì），一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機後順利出料。