環模木屑顆粒機的模具（jù）是顆粒機構造中重要的（de）同時也（yě）是較（jiào）容易損壞的部件,很多用戶在使用過程（chéng）中,通常會出現環模模具破裂的（de）情況（kuàng）,到底是什（shí）麽原因（yīn）導致（zhì）了環模木屑顆粒機環（huán）模的損壞呢?
1、環模木屑（xiè）顆粒機生產廠家為（wéi）了節省原（yuán）料,會（huì）刻意的減少模具的厚度,這樣會因為顆粒機環模厚度過薄,強度下降,導致環模木屑顆粒機在使用一段時間後模具便會（huì）由於壓（yā）力過大（dà）而損壞,這種問題普通用戶很可能不會去關注,因為客戶一般要求現場試（shì）機的話,短時間是發現不了的,因此在選購顆粒時應問清楚廠家（jiā）模具的具體用料以及厚度情（qíng）況.
2、環模木屑顆粒（lì）機下料時不注意導致顆粒機在運行過程中被硬物強行擠入,較常見的是軸承（chéng）滾珠等金屬物體（tǐ）.製粒室內如果摻（chān）雜（zá）進這些東西（xī）,輕則顆粒機模具算壞,嚴（yán）重的話很可能會傷害到顆粒機的操作人員,因此下料時一定要加強對原料的檢（jiǎn）查.
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3、環模木屑顆粒機壓（yā）輥與模具的間隙調整不當,間隙過大則顆粒成型度差,硬度（dù）不夠,間（jiān）隙過小的話,如果顆粒（lì）機作業時間較長,模具便會（huì）因為長時間壓力過大而導致損壞.因此用戶應（yīng）該嚴格按照廠家的說明（míng）來調整壓模間隙.
由上可見,環模木屑顆粒機的正常使用不但要（yào）選擇好,還要在後期的使用中按照規則規範操作,這樣環（huán）模木屑顆粒機才能發揮它的正常水平,創造較高的經濟效益!