顆粒機、秸（jiē）稈顆粒機、生物質顆（kē）粒機（jī）、木屑顆粒機等，使用（yòng）顆粒（lì）機時，難免會出現一些小故障，下麵教大家如何解決：

1.顆粒機生產顆粒後，發現顆粒表麵不（bú）均勻或甚至顆粒上有過多的傷口。該（gāi）問題表明顆粒機內的刀片存在問題。如果刀片（piàn）完（wán）好，所產生的顆粒表麵非常光滑並且幾乎是大小。兩者都比較常見。

2.顆粒表麵太光滑（huá），這也是一個問（wèn）題（tí），這可以（yǐ）解釋說（shuō）機械（xiè）硬質材（cái）料過高，環模壓縮比較小，應該增（zēng）加壓縮孔，這種現象（xiàng）比較少見（jiàn），幾乎很少遇到這個問題，但是，有（yǒu）必要盡早避免它。首先要做的是在施工前檢查原材料（liào），看看是否有硬物等。這非常重要。

3.當顆粒的（de）含水量過高時，經常（cháng）發生堵塞機器的現象。因此，我們嚐（cháng）試在測試（shì）顆（kē）粒的水分（fèn）之後進行構造。如（rú）果水分過高，我們應該將其幹燥或幹燥，並在潮濕時盡量避（bì）免使用。這會增加機器的負荷並影響顆粒機的正常運行。

4.機器本身在顆（kē）粒機上出現裂縫，這種現象非常明顯，一般會從聲音中聽到顆粒機，顆粒機在操作時會發出很大的噪音，或者（zhě）噪音很大，這種現象表明有是一個錯誤，所以我們（men）要停止運行檢查。在顆粒機投入使用後，我們（men）經常會遇到機器（qì）本身（shēn）質量的（de）問（wèn）題（tí）。大多數原（yuán）因是由客戶（hù）的長期使用造成的。所以在運行顆粒機時我（wǒ）們要注意這一點。