環模顆粒機解決了對生物粗纖維難製（zhì）粒、效果差的缺點，主機采用重載（zǎi）減速機傳動，整機傳動部分選用高品質軸承，確保傳動穩定、噪音低、壽命長。環模顆（kē）粒機傳動部分選用高品（pǐn）質進口軸承和（hé）油封，確保傳（chuán）動穩定、噪聲低。采用先進（jìn）水平的（de）補償型蛇形（xíng）彈簧聯軸器，具（jù）有結構新穎（yǐng）、緊湊（còu）、安（ān）全、低故障等性能。環模顆粒機環模采用快卸式抱箍型，喂（wèi）料采用變頻調速喂（wèi）料，確（què）保喂（wèi）料均勻。環模（mó）顆粒機采（cǎi）用國際製（zhì）造工藝（yì）製造（zào）而（ér）成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精製而成（chéng），具有設計特別、結構合理、壽命長等特點。環模顆粒機故障（zhàng）排除可能的原（yuán）因就是新環（huán）模顆粒（lì）機（jī）買回來以後沒有經過（guò）油料磨合，這是（shì）很多朋友容易忽視的，在試機的時候，為了節省客戶的時間，我們（men）的機器都是事先用油料磨合好的。如果（guǒ）忽視了這一環節，很可能（néng）造成一開機（jī）就憋車（chē）堵空，當然也不會出料（liào）了。解決辦法是：在環（huán）模顆粒機開機使用前，取一些（xiē）將要壓製（zhì）顆粒的秸（jiē）稈粉，混入10%左右的工業用油，普通的機油就（jiù）可以。把物料（liào）中的小塊揉碎，充分混合後，放入（rù）環模顆粒機，開機壓（yā）製顆粒，然後把壓好的顆（kē）粒重新放（fàng）入（rù）環模顆粒機（jī）中，反複5-6次，再放入所需要壓製的物料，即可正（zhèng）常製粒。
環模顆粒機是隨著可再生新能源的興起而衍生出來的（de）產品。能源是一（yī）個國家的基（jī）礎。環模顆粒機（jī）主要是主電機帶動減速機，減（jiǎn）速機通過速比把電機的轉速降下來，通過連接的主軸帶（dài）動壓輥總程轉動，壓輥的外圍是環形的（de）模具，木屑（xiè）、秸稈粉、木粉等物（wù）料進入壓製室，壓輥把物料通過機械擠壓從模具的小孔擠壓出來，通過撥料盤推出（chū）工作室（shì）。環（huán）模顆粒機生產的燃料顆粒，具有比重大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔淨衛生等優點，便於貯存（cún）和運輸。可替代薪柴、煤（méi）、天燃（rán）氣、液化氣等（děng）廣泛用於生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、烘幹爐、工業鍋（guō）爐、供炊（chuī）事（shì）取暖。環模顆粒機主要用於粉碎後的玉米秸稈、植物廢料、竹粉、牧草、稻草、稻殼（ké）和木塊等壓製成圓柱的顆粒。機器采用兩極變速，耗電量少（shǎo），結構（gòu）合理，經濟耐用。比（bǐ）同類型係列環模顆粒機生（shēng）產（chǎn）線可（kě）節電20%以上。在不增加動力、人力的情況下，產（chǎn）量提（tí）高三分之一。環模顆粒機生產線的兩壓（yā）輥結構利用合金鋼為材料（liào）。並經特殊熱化工藝處理，使連續（xù）工作性能更穩定（dìng），使用（yòng）壽（shòu）命更長。主機電控係統采用國際標準配置，運行穩定（dìng）機械運轉時升溫迅速，使原料熟化更充分，顆粒硬度更高。環模顆粒機生產線適（shì）用的（de）原（yuán）料相當廣泛，包括木屑、花生殼、秸稈、穀殼、蘑菇渣、棉籽皮等。