根據生物質成型的基本原（yuán）理，生物質在成（chéng）型過程中（zhōng）對原料的種類、粒度和含水率都有一定的要求。不同的顆粒機的擠壓方式對原料的要（yào）求也不同，擠壓成型是生物質固化技術的核心，成型有間歇式擠壓和（hé）連續式擠（jǐ）壓等方式。但在生（shēng）物質固化成型過程中使（shǐ）用最多的還是單螺旋擠壓式（shì）擠壓顆粒機，其特點是成型燃料的密（mì）度大，表麵質量好，效率（lǜ）高。用這種成型方式+原料（liào）的含（hán）水率對（duì）成型有著重要的影響，含水率過低（dī），木（mù）素軟化溫度高，溫度太高，原料在擠壓過（guò）程中容易起火（huǒ）燃燒；隨含水率的增加軟化溫度降低，但含水率過高，擠壓（yā）過程中水分汽（qì）化後會影響成型，輕（qīng）則使棒狀料表麵產生裂紋，重則產（chǎn）生俗稱“放炮”的現象，破（pò）壞正常的成型。另外，生物質的組成部分木素需加熱達到其軟化點才能（néng）和纖維素等（děng）物質互相（xiàng）膠結。因此，在擠壓（yā）成型顆（kē）粒機的過（guò）程中必須（xū）對其進行（háng）加熱。生（shēng）物（wù）質固化成型的工藝過程如下：原料→預處理（削片或粉碎）→幹燥→加熱→成型，草莓污视频新能源生產銷售的秸稈顆粒機、木屑顆粒機是（shì）壓（yā）製（zhì）生物質顆粒燃料（liào）很好的選擇。 下麵就成型的主要設備螺旋擠壓顆粒機的結構和特點做一簡要介紹（shào）。其主（zhǔ）要由調速電動機9經三角皮（pí）帶減速將動（dòng）力傳至（zhì）大帶輪8，大帶輪具（jù）有飛輪作（zuò）用，以使（shǐ）螺旋軸工作時轉速均勻，大帶輪再帶動螺旋軸6旋轉，旋轉的螺旋軸將物料壓進內部具有一定錐度的螺旋（xuán）管3。為防止物料隨螺旋（xuán）軸一同旋轉，工作過程中應盡量減少（shǎo）物料的軸向摩擦阻力，而增加切向摩（mó）擦阻力，使得物料得以順利向前輸送。為此，除了保持（chí）螺旋葉片（piàn）和螺旋管間適當的間（jiān）隙外，在螺旋管的內壁（bì）還應開幾條縱向溝槽（cáo）。為（wéi）了（le）加熱木素，使其達到（dào）軟化點，在螺旋管外壁套上設（shè）加熱電阻絲2。另外，為了適應不同原料的要求，在螺旋管的前（qián）部接有外塞管1，以改變螺（luó）旋管的（de）長徑比。長徑比（bǐ）大，適應於原料較疏鬆（sōng）的草本植物；而長徑比小，則適應於木質（zhì）材料。