篩片是飼料粉碎機加工飼料時必不可少的重要零配件，GB3943-1983標準對其質量和（hé）重要參數作了一係列具體要求。但是（shì）不少篩片生產廠家並未嚴格按標準執行，在飼料（liào）粉碎（suì）機工（gōng）作中會經常暴露出（chū）篩片熱處理工藝不過關，材質不對，以及經常發現（xiàn）篩孔尺寸不精確，篩孔排列方式不對等諸多問題。筆者在工作中對飼（sì）料粉碎機的篩片做了長期關注，在此談談篩片對飼料粉碎機性能影響的問題。 篩孔的開孔率 飼料粉（fěn）碎機的篩片為圓孔篩，篩孔規（guī）格有多種，針（zhēn）對加工（gōng）物（wù）料的不同或對加工後成品物粗細度的不同要求，常用的篩孔孔徑有1.2mm、2mm、3mm等。不同篩（shāi）孔規格的篩片，開（kāi）孔率是不一（yī）樣（yàng）的，開（kāi）孔率過低則不便於加工後成品物料的（de）順暢排出，從而也就影響了產量；開孔率過高則不能保證篩片有足夠的強度，從而也就（jiù）影響了篩（shāi）片的壽命。因此，篩子的開（kāi）孔率一定要合理，在保證篩片（piàn）有一定強度要求的情況下可以適當提高開孔率。CB3943-1983中針對不同（tóng）的篩（shāi）孔規格，定出了相應的篩片麵積百分比。 篩孔（kǒng）的（de）排列方式 在飼料粉碎機生產企業裏，常見的篩孔排列方式有（yǒu）以下三種，如圖1、圖2、圖3。圖1中，由相鄰篩孔a、b、c的中心構成了等邊三角形．其（qí）中有一邊與物料（liào）運動方向相垂直。圖2中，由相鄰篩孔e、f、g的中心構成了（le）等（děng）邊三角形，其中有一邊與物料運動方向（xiàng）相平行。圖3中，任何相鄰三孔的中心沒有構成等邊三角形，篩（shāi）孔則為有序的縱橫排列（liè）方式。標（biāo）準明確（què）規定，實（shí）際運用中應優先采用圖1型篩片，當篩（shāi）孔的直徑d小於3mm時，考慮到加工工藝（yì），可以采用圖2型篩片（piàn）。此外（wài），標準中沒有圖3型篩片的任何說明，因為其篩孔排列方式不合理。在飼料粉碎機（jī）產品性（xìng）能試驗過程中也可以看到：當其它試驗條件完全一致時，使用圖l型篩片（piàn）時的產量比使用圖2型（xíng）篩片時的產量要高，使用圖（tú）3型的篩片產量（liàng）最低。 篩片的熱處理 飼料粉碎（suì）機加工物料時，物料在以（yǐ）下（xià）幾個力的共同（tóng）作用下被粉（fěn）碎：一是錘片（齒爪）對物料的（de）打擊力；二是物料高速衝撞到篩片上時篩片對物料的反作用力；三是物（wù）料和篩片（piàn）的摩（mó）擦力。這就要求篩（shāi）片（piàn）要有一定的耐衝擊（jī）強度的能力，即要有足夠的韌性，同時篩片的表麵層還要（yào）耐磨。這不僅對篩片的材質具有一定的要求，還（hái）對篩片的熱處理（lǐ）提出了一定的要求。CB3943-1983標準中提出了三（sān）種篩片表麵熱（rè）處理工（gōng）藝：碳氮共滲工藝、軟氮化工藝和低碳馬氏體（tǐ）處理工藝。但不少飼料粉碎機生產企業熱處理方法不對，或為了節（jiē）省成本沒有對篩片進行熱處（chù）理，導致篩片壽命不夠。 篩片（piàn）的厚度 GB3943-1983標準（zhǔn）中規定：篩（shāi）片可選用0.5mm、0.8mm、1.0mm. 1.2mm. 1.5mm、2.0mm、2.5mm厚的鋼板（bǎn）製造。型號較小的飼料粉碎機篩片，應選用較薄的鋼板製造，因為小（xiǎo）型飼料粉碎機粉碎（suì）室裏的氣流量有限，鋼板越薄，被粉碎後的細粉通過篩（shāi）孔的時間越短，有利於提高產量。尤其（qí）是當物料含水率較高時，被粉碎後的細粉最容易堵住篩孔，這時，采用薄鋼板製造的篩片則較為有利。對於轉子直徑大於300mm的大型號飼料粉碎機（jī），篩片則不（bú）能（néng）太（tài）薄，因為大型號（hào）的飼料粉碎機（jī）產量較高，篩片在單位時間內受到物（wù）料的碰撞（zhuàng）力（lì）和摩擦力要大一些，采用適當厚度的篩（shāi）片則有利於提高篩片壽命。 篩（shāi）片的工作麵（miàn） 篩片的孔是衝製而（ér）成的，因此也就分光滑的一麵和有毛刺的一麵。試驗證明（míng）：有毛刺的一麵安裝在上（shàng）麵有利於提高物料的粉碎能力，從而提高生產率（lǜ）。因此，用戶在安裝篩片時，應將光滑的（de）一麵朝下（xià），有毛刺的（de）一麵朝上。 篩（shāi）片接（jiē）頭的搭接方向 小型號的飼料（liào）粉碎機一般為一塊篩片，轉子（zǐ）直徑大於450mm的大型號飼料粉碎機一般（bān）有兩塊篩片（piàn），無論粉碎機采用幾塊篩片，篩片接頭的搭接都十分重要。篩（shāi）片接頭的搭接跟粉碎機轉子的（de）旋轉方向有關（guān），圖4中篩片（piàn）接頭的搭接正確，圖5中篩片接頭的（de）搭（dā）接錯誤。物料在（zài）圖4中高速運轉到篩片接（jiē）頭處能平滑過渡（dù），在圖5中則不行，從而影響（xiǎng）到產（chǎn）量，更有甚者，物料在圖5中容（róng）易從接頭處直接排出機外，影響被加工成品物的粗細度。