一、引言（yán） 20世紀30年代，美國開始研究壓縮燃料成型技術（shù），並研製了螺旋秸稈壓塊機。在溫度為250～350和壓力（lì）為10MPa的條件下。能把木（mù）屑和刨花等生物質壓縮成生（shēng）物質塊狀顆（kē）粒燃料，如下圖所示（shì）： 20世紀50年代，日本從國（guó）外引進了成型技術。並進（jìn）行了改（gǎi）進。發展成本國（guó）的壓縮成型燃料工業體（tǐ）係：從80年（nián）代開始，日本對生物（wù）質壓縮成型燃料進行了探討，對壓縮過程中（zhōng）的動力消（xiāo）耗、秸稈壓塊機環模的結構與尺寸、原料的含水率、壓縮成（chéng）型溫（wēn）度、壓力以及原料顆粒大小等進行（háng）了試驗研究。進一步改進了壓縮成型燃料技術（shù），使其更加實用化。 我國生物（wù）質固化成型技術研發始於20世紀80年代末期，起步較晚。已研製成功的螺旋秸（jiē）稈壓塊機（jī）存在著單位產品能耗（hào）高，生產率相對較低（一般為100～200Kg/h）等問題，不適應大規模工業化生產。為使這（zhè）項技術能夠廣（guǎng）泛應用於工業化生產中。在小型生物質固化成型機的基礎上進行（háng）改進工作。成功地研製了大型（xíng）螺旋秸稈（gǎn）壓塊機。並應用到生產實（shí）踐中。其中在這麽（me）長時間的發展（zhǎn）中，草莓污视频新能源經過（guò）研究（jiū），設（shè）計（jì）開發了新型秸稈壓塊機，其生產效率為1.3～1.8噸每小時，其結構圖如下所示（shì）： 800型秸稈壓塊機二、基本結構和參數 螺旋壓塊機基本（běn）結構（gòu）大型螺旋秸稈壓塊（kuài）機的基本結構：電機、傳動部件、進料（liào）機構、螺杆、成（chéng）型套筒和電熱控製等（děng）部該成型機主要參數如下： 電（diàn）機功率：37 kW； 電熱功率8 kW； 主軸（zhóu）轉數740 r／min； 外形尺寸(長×寬×高)為2200 mmx550 mmx1300mm。 三、性能和試驗 （1）產量試驗 提高主軸轉速和增加擠出直徑是提高設備生產能力的主要措施。經過計算與試驗．將成型機的主（zhǔ）軸轉速由小型機（jī）的285 r／min提高（gāo）到740 r／rain：螺杆的外徑由62 mm增加到90 mm。螺杆（gǎn）的內徑也相（xiàng）應由30mm增加到（dào）55 am．成型套筒的內徑（jìng）由50 mm增加到66 mln。經過改進後。設備的（de）生產能力大大提高，其產量（liàng）是（shì）小型機產量的4.31倍。經過生產試驗表明，設備生產能力達到485～620 kg／h。 秸稈壓塊機生產能力實（shí）驗 表1是以鋸末為原料的產能數據。 （2）單位（wèi）產量能（néng）耗（hào）試驗 影響單位產量能耗的因素有2個：一個是電機功率大小，另一個是電加熱功率的大小。電機功率是由生物質成型壓（yā）力（lì）及主軸轉速決定的，生物質（zhì）熱成型壓力一般在10～20 MPa。在設計中。通過適當地調整螺（luó）杆與成型套筒的間隙及成型套筒（tǒng）的錐角，既能使生（shēng）物質機製棒密度達（dá）到要求（qiú）。又（yòu）降低能耗，即（jí）選擇了一個最佳區（qū）域。表2是設備能耗（hào）的測試結果．生產原料為鋸末。原料含水率為5％～8％。 秸稈（gǎn）壓塊機生產能耗分析表3大小機型的單位產量能耗的比較。從表中數據可知，大型設備的單產能耗比（bǐ）小型設備低得多．大型機比小型機的單位產量能耗減少了（le）52％。 大小（xiǎo）型的秸稈壓塊機能耗比（bǐ）較（3）對原料適應能力的試驗一般的小型機隻適應於木屑、稻殼（ké）等堆比重相對較（jiào）大（dà）的原料，而對於粉碎的玉米秸稈之類的堆比重很小的原料。其產量就很難達到設計（jì）要求。這是因為在進料時這（zhè）類原料容易出現“架橋”現象，使進人成型套筒的原料數量大大減少（shǎo）。導致設備（bèi）的產（chǎn）量（liàng）大大降低。為解（jiě）決這（zhè）一（yī）問題．在大型機的（de）進料區域增加了一個攪拌裝置．這（zhè）樣可以有效地解決原料“架橋”問題，使其對多種生物質原料都是適應的，產量都是比較穩定的。 秸稈壓塊機應對不同的原料的生產能力 三、2種機型在規模化生（shēng）產線中的應用比較 一條年產3 000 t（日產量10 t）機製木炭的生產線，需小型機14台（2台備用）或大型機4台（1台備用）。表5是應用2種機型的設備投資及用能（néng）情況的比較。由表5數據（jù）可知，應用大型機的生產線的投資略高於小（xiǎo）型機生產線的投資。但是，生產線運行後。大型機節能效果明顯。大（dà）型機的運行費用大大低於小型機的運行費用，按年運行300 d計算。年節省（shěng）電費77.4萬元。 不同形式的秸（jiē）稈壓（yā）塊機在規模生（shēng）產下的比較 五、結論（lùn） 大型螺旋式秸稈壓塊機具有產量大、能耗低、原料種類適應能（néng）力強、運（yùn）行費用低的優點，特別適於在大規模工業化生產中應用（yòng）。在能源日益緊缺的當前。大型秸稈（gǎn）壓塊機的研製成功，為生物質成型（xíng）燃料的規模化生產提供（gòng）了設備（bèi）保障，對於生物質固化成型燃料技（jì）術的推（tuī）廣應用具有重大（dà）作用。 草莓污视频新能源主要生（shēng）產顆粒機、秸稈壓塊機、飼料顆粒（lì）機木屑顆粒機等生物質機械設備，同業也有生物質顆粒燃料出售（shòu），我們時刻歡迎各大客戶來我廠參觀考（kǎo）場（chǎng）指導工作。