一、啟動壓模時應注意的問題 起動顆粒機的新壓模 要慢慢起動（dòng）裝配有新壓（yā）模的製粒機。把喂料器的變速傳動調整到最低調定值；以能以最低的進料速率經調質（zhì）器流入壓（yā）模。 排出蒸（zhēng）汽供應管線內的冷凝液的避免水團進入調質室起動各台電機包括主（zhǔ）電機（jī）器（qì）電機和喂料器電機。在開始起動壓（yā）模時不要添加蒸汽，以使壓模孔能注入幹燥的物料，檢查一下測量主電動機荷載的安培計，若沒有達到滿（mǎn）載，提高喂（wèi）料器轉速，直（zhí）至它顯示為止。這時稍微（wēi）打開（kāi）蒸汽閥，幾秒鍾內電（diàn）流量就降回來。如果電流量下降（jiàng），就提高轉速並重複增加直至達到（dào）最（zuì）大荷載（zǎi）的80％－90％為止。注意：當打開蒸汽閥的時候，量（liàng）不會立（lì）即下降，因為物料到（dào）達顆（kē）粒（lì）機（jī）壓模對製粒所需動力產（chǎn）生任何影（yǐng）響要費幾秒（miǎo）鍾的時間。按這個降低了的荷載喂（wèi）料量操作製粒機2小時，以使壓模孔高度拋光（guāng），然後將製粒機調整到滿荷載。請注意，在起動新壓模時喂料器和蒸汽閥的調整幅度要小。 二、如何（hé）移除顆粒機壓模 壓輥的精確調整對達到最大生產能力和延長壓模與壓輥壽命是很（hěn）必要（yào）的。鬆馳的壓輥調整會降低生產能力和（hé）發生堵塞。緊的壓輥調整（zhěng）會導致（zhì）壓模（mó）壓延和（hé）導致過度壓輥磨損。由於壓輥調整不良，所以（yǐ）會使壓模破損。 在熱處理過程中，會出現一定量變形，就是壓模的表麵留下一些凸起點。這種形式的調（diào）整（zhěng）防止軋輥機（jī）和（hé）壓模之間金屬對過分接（jiē）觸，但是要施與充分的壓力（lì）以保持高的生產能力。那麽如何能移除顆粒機壓（yā）模呢？ 1、 確保壓模充注（zhù）油質混合物 2、 從壓模上卸下切刀 3、 打開製粒室並卸下進料漏（lòu）鬥 4、 使壓輥遠離壓模 5、 卸下壓模夾持器 6、 從製粒機上（shàng）拆除壓模。如果不容易鬆（sōng）動，就從壓模和主軸之間的縫隙撬開。 7、 貯存在幹燥的地方注意：有關（guān）調整切刀和壓輥及拆除壓模和軋輥的更詳細的方法，請參閱你（nǐ）那種型號製粒機的製造者手冊。或登錄我公司網站。電話聯係我們，我（wǒ）們一定滿懷誠意幫您解決！