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影(yǐng)響木屑顆粒機(jī)產量的因素及處理辦法解析
影響(xiǎng)木屑顆(kē)粒機產量的因素及處理辦法解析
發布日期(qī):2020-10-25
木屑(xiè)顆粒機以其高效,方便,快(kuài)捷(jié)等優點申述廣大用戶喜(xǐ)愛。木屑顆粒機作為顆粒飼料的主要工具,其生產量一(yī)直使(shǐ)廣大用戶關心的問(wèn)題。在實際操作中(zhōng),影響木屑顆粒機產量的原因(yīn)有很多,處理(lǐ)方法也不一。下麵詳細說一下影響木屑顆粒機產量的因素及常見的處理辦法(fǎ)。
1、木屑顆(kē)粒機的模具好壞是影響產量的一(yī)個重要因素
模具是木屑顆粒機(jī)的心髒,其質量(liàng)優劣(liè)對木屑顆粒機產量的影響至關重要。必須使用原廠(機)件或符合質(zhì)量標準的模具,在材質與硬度、壓(yā)縮比方麵嚴格要求。使用(yòng)前(qián),要(yào)用(yòng)麩皮、細沙、機(jī)油按一定的比例混合均勻,對模具進行合(hé)理、耐心(xīn)、細致、充分的研磨,研磨三十分鍾至一小時後不用停機可直接投料生(shēng)產。壓輥(輪)與環模(模板(bǎn))的間隙不能太大或過小。太大,產量低,顆粒(lì)密度差;過小,機(jī)械磨損厲害,縮短模具使用壽命。在使用中,原料內添加少許油脂,也能有效地增加(jiā)產量,減少模具磨損。生產結束後,用少量麩皮(pí)拌合食用油再擠壓一兩分鍾,讓油料充滿(mǎn)模具孔,以使下次工作時開機就(jiù)能投(tóu)料生(shēng)產。這樣做既保養模具(模板),降低能耗,又能增加產量。
因此選購木屑顆粒(lì)機一定要仔細查看模具的情況,使用過程中一(yī)定要注意模具的狀況,如果損壞,應聯係廠家及時更換。
2、自動化程度與結構(gòu)、機械性能(néng)與相互間(jiān)配置關係不合(hé)理(lǐ)。
小(xiǎo)型機器可人工上(shàng)料,出(chū)料自然晾曬,但大中型成套設備(或機組)必須要搭配(pèi)合理,齊全有效,如粉碎、攪拌、除鐵裝置、機(jī)械上料、電腦配料、模擬監控、混合(hé)、冷卻、鍋(guō)爐、除塵等設(shè)備與工藝不可或缺。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠,原材料與添加劑更換頻繁,物料殘留嚴重,水(shuǐ)分配比失調,傳動部(bù)件(jiàn)的潤滑緊固不到位,跑冒滴漏現象存在;原材料與所用(yòng)機型或模具、動力要求差距大等等諸(zhū)如此類的原因,也對木屑顆粒機(jī)、木屑顆粒機(jī)、顆粒飼料機、飼料製粒機的產量有較大影(yǐng)響。隻有掌握各部位性能與相互(hù)間配置(zhì)關係,遵章作業,對症處理,才(cái)能提高木屑顆粒機的有效產量。
3、工作時間安排錯位,準備工作不夠(gòu)全麵。
有些用戶,為(wéi)抓產(chǎn)量,工作時間延長,人員疲勞現象嚴重,機械設備超負(fù)荷運轉甚至帶病作業,機器得不到及時的檢修、注油(yóu)、冷卻,人與機器消極怠(dài)工、誤工現象(xiàng)嚴重。備用(yòng)模具及配件準備工作不充分,對機型與適用原料(liào)認識不夠。這些問題雖然看似無關緊要,但如果處理得(dé)當,在生(shēng)產中會有不錯的(de)回報(bào)。4.最重(chóng)要的就是要根據自己的需要選擇適合自己的機型,這個可以(yǐ)把自己的需求告訴生產廠家,由他們給你推薦(jiàn)適(shì)合你的木屑顆粒機(jī)。
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