目前世界各地的成型機主要有兩種即：壓塊和顆粒（lì）成型機。根據成型原理的不同（tóng）壓塊成型機可分（fèn）為：活塞成型機（jī）、螺旋式（shì）成型機、模壓顆粒機和卷扭式成型機。

(1)活塞（sāi）式成型機（jī）

按驅動動力的不同可（kě）分為兩類：一（yī）類是用發動機或電動機通過機械傳動驅動的稱為機械驅動活塞（sāi）式成型機；另一類是用液壓機構驅動的稱為（wéi）液壓驅動活塞成（chéng）型機。這兩（liǎng）類成型機的成型過程是靠活（huó）塞的往複運動實現的。其進料（liào）、壓縮和出料都是問歇（xiē）進行的，即活塞往複運動一（yī）次可以形成一個壓塊，在成型套內壓塊之間（jiān）被緊密擠在一起，但其端麵之間的（de）連接不（bú）牢（láo）固。因此，當壓塊從成型機的出口被擠出時，一般在重力的（de）作用下自行分離。根據壓縮室末端有無擋板又分為（wéi）開式和閉式兩種。閉式柱塞壓塊（kuài）依靠壓縮窀末端的（de）擋板形成擠壓阻力，壓塊形成後再開啟擋板排（pái）出，這（zhè）種機構不需（xū）要很大的擠壓（yā）力，消耗能量較少；開式成型機依靠被壓（yā）縮物與（yǔ）壓縮室壁（bì）之間的摩擦力（lì）和鏈形壓模形成擠壓阻力實現原料的（de）壓縮成型，這種形式（shì）的（de）成型機出料方便，不（bú）需要特殊的擠出成型塊機構和動作，草莓污视频新能源專業生產（chǎn）銷售秸稈（gǎn）顆粒機秸（jiē）稈壓塊機等生物質（zhì）成型機（jī）械設備。秸稈壓塊機 (2)螺旋式成型機

根據（jù）成型過程中粘結機理的不同（tóng）可分為加熱和不加（jiā）熱兩種形式。一種是先在物料中加入粘結劑，然後在鏈型螺旋（xuán）輸送器的壓送下，壓在原料上的壓力（lì）逐漸增（zēng）大，到達壓縮喉口時物料所受的壓力最大（dà）。物料在高壓下體積密度增大，並在粘結劑的作用下成型，然後從成型機的（de）出口處被連續擠出。另一種是在成型套筒上設置加熱裝置，利用物料中的木質素受熱塑化的粘結性，使物料成型。此類成型機最早被研製開發，也是目前各地推廣應用較為普遍的一種機型（xíng）。

(3)模壓顆粒（lì）成型機

根據壓模型形狀的不同可分為：平板模顆粒成型機和環板模顆粒成型機，其中環模成型機根據其結構布置方式又可分為（wéi）立式（shì）和臥式兩種形式。由於立式環模成型機具有壓模和壓輥的軸線（xiàn）都為垂（chuí）直設置，壓模易更（gèng）換、保（bǎo）養方便、易進行（háng）係列化設計等優點而成為現有顆粒成型機的主流機型，其生產率可達1t/h～3t/h。平板模顆粒機的r作原理是平板上有4～6輥個子，輥（gǔn）子隨軸作圓周運動，並與平模板間有相對運動，原料在輥子和模扳間受擠壓，多數原料被擠入模板孔中（zhōng），切割機將擠出的成型條按…定的長度切割成粒。

(4)卷（juàn）扭式成型機

卷扭式成型機又稱纏繞式成型機。這種成（chéng）型機的工作原理是：牧草、秸稈由喂入機構連續均勻的徑向喂入壓縮室，在四個傾斜放置、同向旋轉壓輥的摩擦力作（zuò）用F丌始形成草棒芯，繼續喂入的草料，在壓輥切向力（lì）的作用下圍繞草棒芯卷扭壓縮成草棒（bàng）。達到一定密度的草棒在壓輥軸向力的作用下，軸向移至成型室外，形（xíng）成成型棒。這種裝（zhuāng）置（zhì）於（yú）上世紀50年代開始引起重視（shì）。1958年美國密執安州立大學與一家製造商（shāng）合作，製（zhì）造了第一台樣機。有關纏繞式成型工藝（yì）的研究成果，六十年代傳入歐洲並很快引起了各國的重視（shì）。當（dāng）時的（de）西德、法國、前蘇聯等國的有（yǒu）關研究單位和生產廠商都進行了大量的試驗研究。西德的法（fǎ）爾公司和（hé）威利（lì）格爾公司相繼製造出了樣機．經田間試驗證明該（gāi）機是一種（zhǒng）適合歐洲條件的有發展前途的粗飼料成型機具，轉載請注明：