木屑顆粒機製粒過（guò）程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋（zhá）輥（gǔn）和壓模間的楔形區。在（zài）製粒過程中幾乎所有其它設備都是它的最關鍵部分的輔助設備（bèi）。 其中（zhōng）有（yǒu）三個壓（yā）力點：

1、作（zuò）用於物料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。

2、壓模自身具有一種（zhǒng）阻力，這種（zhǒng）阻力能阻（zǔ）止料流通過壓模（mó）上的孔。木屑顆粒機3、由（yóu）輥子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結合。這個壓力使物料（liào）擠壓在並防止物料在（zài）輥子的前麵（miàn）沿著壓模的表麵噴射出來。在我（wǒ）們提高變速傳動或控製的調整值和增大製 粒機的進料（liào）量時，就（jiù）在輥子前麵成例地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物料推入壓輥挾入點，而（ér）不是落入壓內。

這通常導（dǎo）致製粒機（jī）堵塞。這種堵塞或（huò）飼料團會在輥子的前麵形成，使輥子的碾磨並推入壓模孔內的能力受阻。因此，要防止飼料驟增進入製粒（lì）箱內。在通過壓模表（biǎo）麵和進入壓輥挾入點時，飼料的分配是非常重要的。料的分配（pèi）是個難題，並且會導致料層太厚，再次（cì）防礙軋輥推動料進入壓模孔內（nèi）的能力（lì）。這必然降（jiàng）低生產量。這就是為什麽關鍵的是要定（dìng）期進行軋輥調整。記住物料流經（jīng）壓模（mó）導致壓模磨損，離軋輥越來越遠，將軋輥調整到（dào）一個點，以使軋輥能（néng）轉運。製粒是能力和知識的日常實踐。在（zài）大件（jiàn）設備對完成木屑顆粒機製粒過程是很必要的同時，很明顯生產出高質高量顆粒（lì）飼料方麵操作的人員無疑是最重要（yào）的因素。他必須熟悉製粒過程，而且能夠（gòu）在（zài）個別的日子裏對周圍的溫度、濕度、配方變化、配料組分的調質和這些拚料的結合或吸收水含量進行多次調整。對於（yú）個人來說（shuō），操作一台製粒機可能是（shì）一種嚐試的過程、難的過（guò）程，或者是（shì）一種偉大的挑戰，它基本上（shàng）成為他認為是最佳（jiā）方案的選（xuǎn）擇。

由於在批生（shēng）產（chǎn）結束同時在批生產開（kāi）始產生有一樣多的劣質產品，所以操作（zuò）人員必須對顆粒機（jī）製粒過程的所有階段都給予適當的（de）注意，轉載請注明：