木（mù）屑（xiè）顆粒機廠已經建立，但有時會遇到一個（gè）尷尬的（de）情況，產不出顆粒（lì）或產（chǎn）量不達標，這讓沒有經驗的人抓狂，這是怎麽原（yuán）因？顆粒機怎麽了？一般來說，顆粒機產量不達標（biāo）有（yǒu）兩個原因需要（yào）考慮：一是（shì）設備調整不正確(尤其是模具和輥筒的調整)，二是生產顆粒的原（yuán）材料混合不當。
河（hé）南同（tóng）創已經幫助很多客戶建立了他們的顆粒廠，根（gēn）據我們的經驗，有5個主要原因會影響木屑顆粒機的產量：
1、環模壓縮比不匹配（pèi）
如果你使用一個新的環形模具，在運行（háng）顆粒機設備之前的第一件（jiàn）事是檢查壓縮比是否適合原材料。如（rú）果壓縮（suō）比過大，材料通過模（mó）孔處的（de）阻力變大，所產生的（de）顆粒就會有更高的密度，由於需要更多的功（gōng）率，顆粒的產（chǎn）出會減少。反之，如果壓（yā）縮比過小，則（zé）難以成型，如果發現壓縮比不對，就需要換一個，另外（wài）檢（jiǎn）查模具孔（kǒng）內（nèi）壁是否光滑，環模是否不圓，低質量的環模會使得製粒機難以（yǐ）製粒。
2、洞內磨損（sǔn）
對於使用時間較長的環形模具，必須檢查模具孔內壁是否有磨損，還要檢查輥筒是否有磨損，嚴重的磨損會對顆粒的產量產生巨（jù）大的影（yǐng）響，對於磨損嚴（yán）重的環模，可以重新打孔，對於磨損的輥筒，你必須更換一個新（xīn）的。
3、正確調（diào）整環模與輥筒之間的間隙
例如，如果您的目的是製作（zuò）飼料（liào）顆粒，那麽這個間隙應該（gāi）在0.5mm左右，間隙過窄會增加輥子磨損的機會，進而（ér）縮短環模的使用壽（shòu）命，而（ér）間隙過寬會使輥筒滑移，降低（dī）顆（kē）粒的輸出能力。
4、喂料條件（jiàn）不適當
在進入製粒之前，應特別注意原料的含水量，正常情況（kuàng）下，13%的含水量就可（kě）以了，原（yuán）料中水分過多，則可能（néng）被卡在環模的（de）壓室內，繼而減少了顆粒的產（chǎn）量。
5、環模內的原料（liào）分布（bù）不均勻
總而言之，要完全掌（zhǎng）握木顆粒的生（shēng）產工藝並不是一件容易的事，需要（yào）長期（qī）的經（jīng）驗積累與學習。