木屑顆粒機對原料顆（kē）粒成型有很大（dà）的影響，生物質顆粒壓縮（suō）成型分為兩個階段。
第一階段，在壓縮（suō）初期，較低的壓力（lì）傳遞至生物質原料中，使原先鬆散堆積的原料排列結構開始改變（biàn），生（shēng）物質（zhì）內部空隙率減少。
第二（èr）階段，當壓力逐漸增大時，木屑顆粒（lì）機壓輥對大顆粒原料在壓力作（zuò）用下破裂，變（biàn）成（chéng）更加（jiā）細小（xiǎo）的粒子（zǐ），並發生變（biàn）形或塑性流動，粒子開始充填空隙，粒子間更加緊密地接觸而互相齧合（hé），一部分殘餘應力貯存於成型顆粒內部，使粒子間結合更牢固。
構成成型顆粒的原（yuán）料越細小（xiǎo），粒子間充填程度就越高，接觸越緊密（mì）；當粒子的（de）粒度小到一定程度（幾百至幾微米）後，成型顆粒內部的結合力方式和主次甚至也會發生變（biàn）化，粒子間的分子引力、靜電引力和液相（xiàng）附著力（毛細管力）開始上升為主導地位。
研（yán）究表明（míng），成型顆粒（lì）的（de）抗滲水性和吸濕性都與（yǔ）粒子的粒（lì）徑有密切關係，粒徑小的粒子比表麵積大，成型顆粒容易吸濕回潮；但與之相反的是，由於粒子的粒徑變小，粒（lì）子間空隙易於充填，可壓縮性變大，使得（dé）成型顆粒內部殘存的內應力變小，從而削弱了成型顆粒的親水性，提高了抗滲水性。
在對植物材料壓縮成型時粒子變形和結合形式的研究中，顆粒機械（xiè）工程師對成型塊內部粒子進行顯微鏡觀察和粒子二向平均（jun1）徑測量，並建立了粒子微觀（guān）結合模型認為，在垂直於（yú）大主應力的方向上，粒子向四周（zhōu）延展，粒子間以相互齧合的形式結（jié）合；在沿著大主應力的方向上，粒子變薄，成為薄（báo）片狀，粒子層（céng）之間以相互貼合的形式結合。
根據該結（jié）合（hé）模型可以（yǐ）說明，生物質（zhì）原料的粒子越軟，粒子二向平均徑越易變大，生物質越易壓（yā）縮成型。當植物材料中的含水量過低時，粒（lì）子得（dé）不到充分延展，與四周的粒子結合不夠緊密，所以不能成型；當含水率過高時，粒子盡管在垂直於大主應力方向上充分延展，粒子間能夠齧合（hé），但由於原料中較多的水分（fèn）被擠出後，分布（bù）於粒子層之間，使得粒子層間不能緊密貼（tiē）合，因而不能成型。
河南草莓污视频小編撰寫此文得出結論：生物質顆粒的原料粒度不可過大，也不可過小，根據經驗數據特聘工（gōng）程師得出結（jié）論：原料粒度控製在模具孔徑三分之一為佳，細微粉末含量不高（gāo）於（yú）5%。