為了改善人工調（diào）節調質溫度的不足，溫度自動控製技術被加以開發和利用，它是在顆粒機的調質器出料口處設置溫度傳感器（qì），在蒸汽管路中設置等比例控（kòng）製閥並安裝在原來用於手動調節蒸汽量的（de）截止閥處，溫度傳感器和等比例控製閥由PLC控製中心進行控製，其操（cāo）作介麵一般設置（zhì）在（zài）顆粒機現場安裝的觸摸（mō）屏上。

         工作時，由操作者在觸摸屏中輸入所做飼料的調（diào）質溫度值，如某一（yī）雞飼料配方所需調質溫度為（wéi）85℃，則開始製粒後，溫度傳感器不斷地把由飼料（liào）調質溫度變化（huà）引起的電流變化反饋（kuì）到PLC控製中心，PLC控製中心再把電流信（xìn）號轉化為溫度信號後和所設定溫度值進行比較，根據比較值的高低來決定開啟等（děng）比例控製閥（fá）的閥門大小，直到（dào）溫度達到85℃為止。采用該種自動控製方式，溫度波動範圍一般可控製在±2℃之內，完全滿足了生產需（xū）要，使製出的顆粒質（zhì）量均勻（yún）一致，並減輕了操作者的勞動（dòng）強度。

         顆粒（lì）機廠家發（fā）展中出現難（nán）題：顆粒機產品造價較高（gāo），每台成本在幾萬到十幾萬之間，規模生產需要占用公（gōng）司較多的運營資金，新進公司必（bì）須具備一定的資金規模才能保障（zhàng）生產的正常運轉。此外（wài），顆（kē）粒機產業的部分大型生產公司如日本島精、慈星股份等對客戶購買產品可采取（qǔ）分期付款方式，流動資金的需（xū）求更加明顯。新進入公司存在較高的資金問題（tí）。需要顆粒機長時間、穩定、高效地運轉，對產品精度（dù）、穩定性及可靠性要求較高，顆粒機零部件的加工精度則是影響產品質量的重要因素。顆粒機公司存在大量的（de）非標準零部件需生產，產業內普遍采（cǎi）用外協加工的方式獲取零部件。出於對零部件加工精度的要求以及技術保密等因素的考慮，核心零部件供應商（shāng）與產業內現有大型公司建立起了長（zhǎng）期而穩定的合作關係。隨著技術的進步，零部件供應商的加工工（gōng）藝與顆粒機公司共同發展（zhǎn），加工（gōng）精度迅速提高，成熟的零部（bù）件加工工藝成為新進入公司的主（zhǔ）要問題之一。