燃料混燒是在很早之前就在應（yīng）用的，但有的燃料是不能混燒的，例如鍋（guō）爐使用的大多數燃料，如果混燒則需要相應的設備支持才能完成，那麽顆粒燃料是否能混燒（shāo）呢？顆（kē）粒燃料是可再生資源中與煤的理化（huà）特性最為接近的一種，因此利用顆粒燃料與煤進行混燒發（fā）電是合理利（lì）用生物質生物質和煤混合燃燒發電技術經濟（jì）性較好，規模靈活，可充分利（lì）用燃煤電廠的（de）原有設施和係統；根據生物質（zhì）資（zī）源的豐富程度，調整混燒生物質的（de）比例，減少原料（liào）供應風險，保證電廠順利（lì）運行，具有較好的發展前景。初步操作顆粒機的客戶，由於原料水分太大或是操作不當會造成顆粒機（jī）堵塞，出現這種情況用（yòng）戶（hù）就束手無策，非常（cháng）著（zhe）急，草莓污视频機械教您如何解決顆粒機模孔嚴重堵塞？1、用電鑽鑽出填料（操作不（bú）當，會損傷模孔）。2、整粒玉米、油脂、細（xì）粒砂子混合後（hòu）喂入觀察（chá）出（chū）料（liào）情況；1、用油浸泡後，先用配合飼料慢慢壓入，觀察出（chū）料情況（kuàng）；2、用整粒玉米或壓裂（liè）的玉米慢慢（màn）喂入觀察出料情（qíng）況；

         製粒後添加是（shì）對經過顆粒機製粒後的飼料進行（háng）再加工的工序，主（zhǔ）要適（shì）用於那些不利於製粒加工或在調質、製粒過程中（zhōng）損（sǔn）失較多的組分的添加。多數情況下，製（zhì）粒後液體添加係統僅限於油脂的添（tiān）加，添（tiān）加量約為1％～10％。很多飼料生產企業都有添加（jiā）油脂的（de）設備，在某些情況下也適用（yòng）於其他液（yè）體成分的添（tiān）加。例如，維生素、酶（méi）、益生素等在（zài）劇（jù）烈（liè）的加工處理過程中，在高溫、高濕條件下，活性損失較大，製粒後的保留率較低。一些藥物類（lèi）添加劑在製粒前添加容易導致生產線上藥物殘留，造成（chéng）交叉汙染。而較大的油脂、糖蜜添加比例有礙於飼料壓（yā）製成形。將這些組分（fèn）的添加由製（zhì）粒前移至製粒後，就可以有限的避免以上問題。多數情況下，飼料（liào）添加劑液體添加提供了較為靈活（huó）的（de）生產顆粒飼料的方案。增加（jiā）的額外資本（běn）投入可通（tōng）過更有效的和更多產品組合獲得。顆粒機飼料後添加係統可靠性（xìng）強（qiáng）。這也是在先進係統和簡單係統的一種選擇，先進係統投資少，精（jīng）度高；原始係（xì）統缺乏準確性和一致性。較好（hǎo）的是兩者的折中方案。